[发明专利]一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺在审
申请号: | 202010945824.1 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112059555A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 李道浪 | 申请(专利权)人: | 重庆市一可金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/06 |
代理公司: | 重庆越利知识产权代理事务所(普通合伙) 50258 | 代理人: | 熊恒定 |
地址: | 400000 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 卷材 激光 切割 冲压 一体化 加工 工艺 | ||
1.一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工设备,其特征在于:包括卷材上料装置(1)、第一导向辊轴(2)、整平传送装置(3)、加工装置(4)、成品收料箱(5)、第二导向辊轴(6)以及废料收集装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺,其特征在于:所述卷材上料装置(1)由固定底座、支撑架以及限位轴组成。
3.根据权利要求1所述的一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺,其特征在于:所述第一导向辊轴(2)和第二导向辊轴(6)均是由两个转动辊轴组成。
4.根据权利要求1所述的一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺,其特征在于:所述加工装置(4)由工作台、激光自动切割装置以及自动冲压装置组成。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺,其特征在于:包括以下具体步骤:
S1.拉卷整平:首先将待加工的金属卷材安装到卷材上料装置(1)上,然后将金属卷材的一端拉出,穿过第一导向辊轴(2),并使金属卷材置于第一导向辊轴(2)的两个转动辊轴之间,然后再将金属卷材的开端导入整平传送装置(3)的进料口,利用整平传送装置(3)对弯曲的金属卷材进行自动化整平矫直,以便后续的激光切割和冲压工作;
S2.定向传送:待金属卷材被整平传送装置(3)整平之后,金属卷材会在整平传送装置(3)内部传动轴的带动下自动被送出,从而使被整平矫直后的金属卷材变成平直的金属板材,并自动延伸至加工装置(4)上;
S3.激光切割:加工装置(4)顶部的一侧设置有激光自动切割装置,在激光加工切割前,可以利用电脑对激光自动切割装置进行编程,从而使激光自动切割装置能够根据程序进行自动化切割加工,一次性精确切割成型,在编程完成后,可以将程序自动导入激光自动切割装置中的输入端,此时,激光自动切割装置即可根据程序进行自动化切割加工了;
S4.冲压成型:在金属卷材被精确切割之后,会在整平传送装置(3)的推动下,会继续移动,待金属卷材移动至自动冲压装置的底部之后,自动冲压装置会对切割好形状的金属卷材进行自动化冲压加工,从而使其形成一个完成的零部件;
S5.成品收集:金属卷材在经过自动冲压装置的冲压加工后,零件和部分零散废料会自动落在成品收料箱(5)中,成品收料箱(5)会对其进行统一收集,在金属卷材全部加工完成后,即可将成品收料箱(5)从加工装置(4)中取出,然后再对加工好的零件进行分拣收集即可;
S6.废料收集:金属卷材在经过冲压加工后,金属就卷材的边角废料可以经过第二导向辊轴(6),然后缠绕在废料收集装置(7)上,废料收集装置(7)上的自动收料卷会对废料卷进行自动收卷收集,以便后续的统一回收再利用。
6.根据权利要求1所述的一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺,其特征在于:所述整平传送装置(3)的两端分别设置有与金属卷材相对应的进料限位器和出料导向器。
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