[发明专利]一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺

权利要求书

1.一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.取100-150g天然沸石颗粒投入制备装置中的进行研磨；

S2.研磨后的天然沸石在制备装置中进行微波辐射反应；

S3.微波辐射反应后的沸石在制备装置进行改性反应，使用0.6mol/L氯化钠溶液对沸石进行改性反应，0.6mol/L氯化钠溶液与天然沸石的体积比为3：1-5:1；

S4.最后在制备装置内对改性沸石进行清洗烘干，制成改性沸石。

2.根据权利要求1所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述S2和S3步骤分别使用S2a和S3a步骤替代：

S2a.研磨后的天然沸石在制备装置内进行改性反应，使用0.6mol/L氯化钠溶液对天然沸石进行改性反应；

S3a.改性后的沸石在制备装置中进行微波辐射反应。

3.根据权利要求1所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中微波辐射的强度为450-470W，微波辐射的时间为8-12min。

4.根据权利要求1所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中0.6mol/L氯化钠溶液与沸石的改性反应温度为30-60℃，改性反应的时间为8-12h。

5.根据权利要求1所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括机体(1)，所述机体(1)内自上至下依次固定安装有研磨箱(2)、微波箱(3)、改性箱(4)、清洗箱(5)和干燥箱(6)，所述研磨箱(2)、微波箱(3)、改性箱(4)、清洗箱(5)和干燥箱(6)依次连通，所述研磨箱(2)内连接有研磨组件(7)，所述微波箱(3)内连接有下料组件(8)，所述改性箱(4)、清洗箱(5)和干燥箱(6)之间连通的管道上设有阀门；

所述研磨组件(7)包括有研磨电机(701)，所述机体(1)上端固定安装有研磨电机(701)，所述研磨电机(701)下端固定连接有研磨转杆(702)，所述研磨转杆(702)下端贯穿机体(1)，并延伸至研磨箱(2)内，所述研磨转杆(702)外端分别固定连接有上研磨块(703)和下研磨块(704)，且上研磨块(703)位于下研磨块(704)上端。

6.根据权利要求5所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述下研磨块(704)上开设有多个过料孔(705)，所述下研磨块(704)下端固定连接有多个研磨凸块。

7.根据权利要求5所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述研磨箱(2)上内壁固定连接有定块(201)，且定块(201)与研磨转杆(702)转动连接，所述定块(201)与上研磨块(703)相匹配，所述研磨箱(2)上端固定连接有一对与其相连通的进料斗(202)，且两个进料斗(202)分别位于研磨电机(701)左右两侧，所述进料斗(202)上端延伸出机体(1)，且进料斗(202)下端贯穿定块(201)。

8.根据权利要求5所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述研磨箱(2)左右内壁均固定连接有导向板(203)，且导向板(203)位于上研磨块(703)和下研磨块(704)之间，所述研磨箱(2)下内壁固定连接有筛板(204)，且筛板(204)与下研磨块(704)相匹配。

9.根据权利要求5所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述微波箱(3)左右内壁均固定安装有微波发射板(301)，所述改性箱(4)左右内壁均固定安装有振荡器(401)。

10.根据权利要求5所述的一种用于烷基苯连续生产的催化剂制备工艺，其特征在于：所述下料组件(8)包括有下料电机(801)，所述机体(1)后端固定安装有下料电机(801)，所述下料电机(801)输出端固定连接有下料转轴(802)，所述下料转轴(802)前端贯穿机体(1)，并延伸至微波箱(3)内，所述下料转轴(802)外端固定连接有套块(803)，所述套块(803)左右两端均固定连接有挡料板(804)，所述挡料板(804)与微波箱(3)相匹配。