[发明专利]一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法

说明书

本发明公开了一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，包括以下步骤：(1)原料配方设计；(2)松散回潮；(3)切丝；(4)叶丝增温增湿；(5)叶丝加料；(6)贮存发酵；(7)叶丝干燥；(8)叶丝风冷；(9)叶丝冷却；(10)粉碎；(11)烟粉贮存；(12)干湿物料混合；(13)辊压成形；(14)干燥；(15)分切；(16)包装。本发明利用现有膨胀烟丝生产线技术和装备，结合辊压法薄片生产工艺，采用叶丝加料和多工序加料方法添加美拉德反应物及烟草提取物，提高加热卷烟中致香物质的含量，通过添加纳米纤维素提高专用薄片的物理性能，从而解决加热卷烟致香物质含量不足和难以卷制的难题。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧烟草制品技术领域，尤其涉及一种加热卷烟造纸法薄片的制备方法。

背景技术

新型加热不燃烧卷烟作为一种新型的烟草制品，正逐渐成为新一代烟民追求的产品，其具有市场占有率逐渐提高、发展势头迅猛、烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低、年轻化烟民更易接受等特点。因此新型烟草制品及其加热装置的研究已逐渐成为各烟草行业的重点工作，其中对于烟草物的研究为重中之重。

但是，目前消费者在抽吸低温卷烟薄片时，无论是外围加热还是内芯加热，与传统卷烟燃吸相比，存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面，低温卷烟烟草段一般约0.3克(传统卷烟约0.7克)，其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限；另一方面，外部热源加热时，烟草物质本身的导热性较差，靠近热源的烟草物质温度较高，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发，而远离热源的烟草物质温度较低，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。

申请号为CN201810585356.4的专利文件公开了这样一种含金属丝的低温卷烟及其制备方法，其各组分按照质量百分比配比如下：烟草物质60-95％、金属丝5-40％，所述烟草物质为烟草薄片丝、烟叶丝中的一种或两种组合，所述烟草物质中含有雾化剂、烟用香精香料，烟草物质和金属丝混合均匀后，采用传统卷烟方法进行卷接，制备低温卷烟烟支。该申请中，在薄片中添加金属丝提高导热性能和导热均匀度。但是，由于低温卷烟需要加热，金属丝也会被加热，如果使用的金属丝含有杂质的话，抽吸时可能产生异味，而如果使用纯度高的金属丝，又会有成本较高的问题。且该申请不能解决雾化量不足的问题。

申请号为CN201911118564.4的专利公开了一种加热卷烟专用薄片的制备方法。其包括以下步骤：将烟叶粉碎成烟粉；将烟粉、无机惰性导热材料、水、雾化剂、胶料、外纤以及分散剂混合均匀后压辊成型形成基片；将基片干燥、切丝制得加热卷烟专用薄片。该专利虽然对提高导热均匀性和提高薄片的强度有效，但依然无法解决烟草香味成分不足、外加纤维量过多导致杂气增加的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，以解决现有技术中的加热卷烟致香物质含量不足和难以卷制的技术问题。

本发明提供了一种加热卷烟增香辊压法薄片的制造方法，包括以下步骤：

(1)原料配方设计，按照预设比例配好烟片；

(2)松散回潮：将步骤(1)配好的烟片通过开箱、切片后，送入回潮机进行松散和回潮处理，回潮机热风不高于80℃，出口含水率15.5～16.5％；

(3)切丝：将步骤(2)处理的烟片送入切丝机进行切丝，切丝宽度为(0.25～0.45)±0.05mm；

(4)叶丝增温增湿：将切丝后的叶丝送入增温增湿机，出口温度为(40～50)±3℃；

(5)叶丝加料：将增温增湿后叶丝送入加料机进行加料，加料出口含水率控制在(20～23)％±1％；加料比例为叶丝质量的3.0～10％。料液为美拉德反应物；

(6)贮存发酵：加料后叶丝进入贮柜，贮存环境空气温度为(20—35)±3℃，相对湿度为(70～80)％±5％，贮存时间(24-48)h；