[发明专利]利用废旧铜线生产镀锡铜线的加工工艺及浸泡清洗装置

权利要求书

1.利用废旧铜线生产镀锡铜线的加工工艺，其特征在于：其经过铜线备料、低温退火、混合坯料拉丝、结晶退火、表面粗糙化、表面镀锡，得到镀锡铜线；

所述铜线备料的具体步骤如下：

A、回收铜废料的破碎分离：将待处理的回收铜废料依次进行破碎、震动分离、静电分离、磁选分离，得到回收铜粒；

B、回收铜粒的预处理：将回收铜粒进行酸洗、清洗液洗、水洗、真空冷冻干燥，得到预处理回收铜料；

C、粉碎混料：将铜料、回收铜料分别进行粉碎，然后进行充分混合，铜料和回收铜料的重量配比为1:(0.3-0.4)，然后在惰性轻质粉保护、温度为1100-1110℃的条件下，保温处理30-40min，将铜料、回收铜料熔化为铜液，降温，得到混合坯料；

浸泡清洗装置，包括顶端开口的箱体(1)、固设在箱体(1)内的第一隔板(11)、固设在箱体(1)内的第二隔板(12)、设置在箱体(1)上方的固定板(2)、设置在固定板(2)和箱体(1)之间的上安装板(31)、设置在上安装板(31)下方的下安装板(32)、设置在上安装板(31)和下安装板(32)之间且用于使下安装板(32)沿高度方向移动的驱动气缸(5)、用于储放回收铜粒的储放滤筒(7)；所述箱体(1)沿其长度方向的一端设置为上游端、另一端设置为下游端，所述第一隔板(11)、第二隔板(12)沿箱体(1)长度方向将箱体(1)分隔形成酸洗池、清洗液洗池、水洗池；所述固定板(2)沿箱体(1)长度方向设置，所述固定板(2)的两端分别固设有第一竖板(21)，所述上安装板(31)位于两个第一竖板(21)之间，所述上安装板(31)和两个第一竖板(21)之间设置有用于使上安装板(31)沿固定板(2)长度方向移动的移动机构(4)；所述下安装板(32)的两端分别固设有第二竖板(321)，所述第二竖板(321)上分别转动连接有转动轴(322)，其中一个所述第二竖板(321)上设置有用于使转动轴(322)转动的驱动机构(6)，所述储放滤筒(7)位于两个转动轴(322)之间，所述储放滤筒(7)和两个转动轴(322)之间分别设置有安装机构(8)；所述储放滤筒(7)呈中空的圆柱体型，所述储放滤筒(7)外侧壁均匀开设有多个滤孔(71)，所述储放滤筒(7)外侧壁还开设有开口，所述储放滤筒(7)于开口处设置有门体(72)；

所述安装机构(8)包括设置在储放滤筒(7)和转动轴(322)之间的安装竖板(81)、固设在安装竖板(81)侧面且套设在转动轴(322)外周面的安装套筒(82)、固设在安装竖板(81)远离安装套筒(82)侧面的连接轴(88)、固设在转动轴(322)外周面的安装环板(84)、固设在安装竖板(81)上的第一调节螺杆(85)、固设在安装环板(84)上的第二调节螺杆(86)、设置在第一调节螺杆(85)和第二调节螺杆(86)之间的调节套筒(87)，所述第一调节螺杆(85)的螺纹方向和第二调节螺杆(86)的螺纹方向相反，所述调节套筒(87)的两端分别套设在第一调节螺杆(85)、第二调节螺杆(86)外周面上且与其螺纹连接，所述储放滤筒(7)上固设有连接套筒(89)，所述连接套筒(89)套设在连接轴(88)外周面上，所述转动轴(322)的外周面固设有第一联动块(83)，所述安装套筒(82)内侧壁开设有与第一联动块(83)相适配的第一联动滑槽(821)，所述连接轴(88)的外周面固设有第二联动块(881)，所述连接套筒(89)内侧壁开设有与第二联动块(881)相适配的第二联动滑槽(891)。

2.根据权利要求1所述的利用废旧铜线生产镀锡铜线的加工工艺，其特征在于：所述酸洗、清洗液洗、水洗中均采用完全浸泡、搅拌的方式进行清洗。

3.根据权利要求1所述的利用废旧铜线生产镀锡铜线的加工工艺，其特征在于：所述酸洗采用酸洗液a，酸洗液a由柠檬酸、盐酸溶液混料而成，柠檬酸、盐酸溶液的重量配比为1:(20-30)，盐酸溶液的重量浓度为10-15%。

4.根据权利要求1所述的利用废旧铜线生产镀锡铜线的加工工艺，其特征在于：所述清洗液洗采用清洗液，清洗液由清洗剂BW820、清洗剂TF618、乙醇、水混料而成，清洗剂BW820、清洗剂TF618、乙醇、水的重量配比为(1-2):(1-2):(0.3-0.5):(2-4)。