[发明专利]一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺

权利要求书

1.一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，上料工序，第一输送机构(1)沿其输送方向输送面皮(10)；

步骤二，吹粉工序，第一输送机构(1)将面皮输送至第二输送机构(2)上，由第二输送机构(2)下方的吹粉装置(3)对面皮(10)的底部进行吹粉；

步骤三，成型工序，第二输送机构(2)将面皮(10)输送至第一底座(41)上，驱动件(45)驱动第一成型件(42)向上运动，同时，第一齿条(441)、第二齿条(442)和齿轮(443)相互啮合设置，第二成型件(43)同步向下运动，第二切刀(52)将面皮(10)切断，第一成型板(442)与第二成型板(432)配合将面皮压制成M型，轨道(4336)与成型杆(4334)抵触设置时，两个成型杆(4334)相对运动将面皮挤压成型；

步骤四，出料工序，由第一输送机构(1)继续输送面皮(10)至压型机构(4)的下方，且同时将成型后的面皮(10)推送至出料机构(5)的下方，驱动件(45)间断性向下运动，下一次成型蝴蝶面时，连杆(521)与第三底座(431)连接设置，第三底座(431)向下运动带动连杆(521)向下运动，且棘轮块(523)设置于所述连杆(521)上，且棘轮块(523)与棘轮(522)配合设置，棘轮(522)同步转动，带动转动轴(51)转动，第二切刀(511)将成型后的面皮(10)呈蝴蝶面型，且推板(512)同步转动将蝴蝶面推送至料溜槽(53)上；

步骤五，打包工序，输送带(61)间隔输送打包盒(9)至料溜槽(53)的下方，成型后的蝴蝶面经过料溜槽(53)落至打包盒(9)内，输送带(61)继续输送打包盒(9)，外部机械手将盒盖放置于打包盒(9)上，当打包盒(9)经过订装组件(62)时，由订装组件(62)将打包盒(9)和盒盖订装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，第一输送机构(1)和第二输送机构(2)均为间隔输送。

3.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，第二输送机构(2)的输出端设置有相互配合设置的碾压辊(21)。

4.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，第二输送机构(2)沿其输送方向间隔阵列开设有第三凹槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，吹粉装置(3)外套设有挡套(31)。

6.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，指向第二输送机构(2)一侧的底板(4331)底部设置有第一切刀(4337)。

7.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，输送带(61)为间隔输送，且其间隔时间与第一输送机构(1)和第二输送机构(2)的间隔时间一致。

8.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，打包盒(9)两侧设置有翻盖(91)。

9.根据权利要求8所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产工艺，其特征在于，订装组件(63)对所述翻盖(91)进行订装。