[发明专利]一种陶瓷小零件批量研磨装置

权利要求书

1.一种陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，包括基座(100)、主研磨盘(200)、料斗(300)、分料管(400)和副研磨盘(500)；

所述基座(100)、所述主研磨盘(200)、所述副研磨盘(500)、所述分料管(400)和所述料斗(300)从下至上依次设置；

所述基座(100)成空心圆柱体状，所述基座(100)的顶板形成有开口；所述顶板下方安装有驱动装置(110)，所述驱动装置(110)的旋转轴通过所述开口从所述基座(100)的内腔中朝上贯穿所述顶板；

所述主研磨盘(200)位于所述基座(100)的上方，所述主研磨盘(200)的底端形成有安装槽，所述主研磨盘(200)通过所述安装槽与所述旋转轴连接，所述主研磨盘(200)能够跟随所述旋转轴旋转；

所述料斗(300)成漏斗状，所述料斗(300)固定安装在所述基座(100)的上方；所述料斗(300)的底部安装有封盖(310)，所述封盖(310)上形成有若干连接孔(311)，每个所述连接孔(311)上均连接有一根所述分料管(400)；

所述分料管(400)的顶端与所述料斗(300)连通，所述分料管(400)的底端的侧壁上安装有电机(410)，所述电机(410)的输出轴竖直朝下，且所述输出轴上设置有齿轮；

所述副研磨盘(500)成圆柱体状，所述副研磨盘(500)的下表面与所述主研磨盘(200)的上表面接触；所述副研磨盘(500)沿中心轴线形成有贯通的进料通道(510)，所述进料通道(510)与所述分料管(400)的底端连通；所述副研磨盘(500)的底面形成有若干条与所述进料通道(510)连通的研磨通道(520)；所述研磨通道(520)的顶面形成有环状槽(530)，所述环状槽(530)的侧壁上形成有齿轮，所述环状槽(530)的侧壁上的齿轮与所述电机(410)输出轴上的齿轮啮合，在所述电机(410)的驱动下所述副研磨盘(500)能够绕所述副研磨盘(500)的中心轴线旋转；其中，

所述研磨通道(520)以所述副研磨盘(500)的轴线为中心向四周成放射状均匀分布；所述研磨通道(520)的轨迹成弧形，所述副研磨盘(500)的半径为r，所述研磨通道(520)的轨迹的曲率取值范围为K＝0至K＝2/r，通过将所述研磨通道(520)设置成弧形以增长待研磨的陶瓷零件在所述研磨通道520内的停留时间；

所述分料管(400)上的所述电机(410)为正反转调速电机，当需要增加研磨时间，所述电机(410)驱动所述副研磨盘(500)正向旋转，摩擦力将抵消一部分离心力使工件停留在所述研磨通道(520)内的时间得到延长；当需要缩短研磨时间，所述电机(410)驱动所述副研磨盘(500)反向旋转，摩擦力的分量与离心力的分量的方向一致，使工件停留在所述研磨通道(520)内的时间缩短。

2.如权利要求1所述的陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，所述研磨通道(520)的横截面为拱形，所述拱形的上半部为半圆形，所述拱形的下半部为矩形，所述半圆形的直径为L，所述矩形的高度为L/2。

3.如权利要求1所述的陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，所述研磨通道(520)内壁开设有副研磨槽，所述副研磨槽成垂直交叉的网格状，所述副研磨槽的宽度为s，所述副研磨槽的深度为0.2s，相邻的两道所述副研磨槽的间距为2s。

4.如权利要求1-3中任一项所述的陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，所述基座(100)的周边朝上形成有挡板，所述基座(100)的顶面倾斜设置，且在所述顶面的最低点处设置有出料槽(120)；所述顶面与水平面所成夹角不小于2°。

5.如权利要求1-3中任一项所述的陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，沿所述基座(100)侧壁设置有导管(130)，所述导管(130)的顶端安装有喷嘴，所述导管(130)朝向所述主研磨盘(200)的上表面喷射研磨剂；当所述导管(130)的数量大于一根时，所述导管(130)沿所述基座(100)的周向均匀分布。