[发明专利]一种热轧钢带横截面轮廓局部高点分级判别方法在审
申请号: | 202010950176.9 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112179308A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 曹金生;崔健;焦吉成;李率民;王猛;王宁国;魏宏雪 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁集团日照有限公司 |
主分类号: | G01B21/20 | 分类号: | G01B21/20 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 杜忠福 |
地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢 横截面 轮廓 局部 高点 分级 判别 方法 | ||
1.一种热轧钢带横截面轮廓局部高点分级判别方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)获取精轧机出口热轧钢带横截面轮廓均匀分布测量点数据;
2)取任意长度位置横截面轮廓测量数据,确定钢带宽度中央位置Xmid及该位置厚度Ymid,将钢带横截面轮廓线上任意一点的厚度与该点靠近钢带中心位置一侧最小厚度之间的高度差称为局部高点值
3)将局部高点值与分级标准阀值进行比对,若局部高点值达到设定阀值,则确定所述位置存在局部高点,并确定局部高点等级;
4)将局部高点的位置、所述位置的局部高点代表值及局部高点等级作为该位置的局部高点分级结果。
2.如权利要求1所述的热轧钢带横截面轮廓局部高点分级判别方法,其特征在于,所述步骤1)获取精轧机出口钢带全长横截面轮廓均匀分布测量点(X(n),Y(n),Z(m)),n=0,1,2,…,N-1,m=1,2,3,…,M-1;
其中:
X(n)为精轧出口钢带横截面轮廓测量数据宽度方向坐标;以测量仪表中心线为界,宽度方向坐标分正值、负值,负值为靠近操作人员一侧,正值为远离操作人员一侧;
Y(n)为精轧出口钢带横截面轮廓测量数据的厚度值;
Z(m)为精轧出口钢带长度方向坐标;
N为精轧出口钢带横截面轮廓宽度方向测量值数量,测量点之间的宽度方向坐标的间隔为常数C1;
M为精轧出口钢带长度方向上横截面轮廓测量数量,测量点之间的时间间隔为常数C2。
3.如权利要求2所述的热轧钢带横截面轮廓局部高点分级判别方法,其特征在于,对钢带长度方向上任意Z(m)位置的横截面轮廓曲线(X(n),Y(n))测量数据,以最靠近测量仪表中心线的测量数据定位钢带宽度方向中央位置Xmid及该位置厚度Ymid,以钢带宽度方向中心位置(Xmid,Ymid)为界,将轮廓曲线分为左右两部分;
将钢带横断面轮廓线上任意一点的厚度与该点靠近钢带中心位置一侧最小厚度之间的高度差称为局部高点值
以X0位置为例,该点的局部高点值为
依次计算出各位置的局部高点值
将计算出的各位置的局部高点值与局部高点分级标准比对,进行分级判别,根据局部高点值的大小分为一级、二级、三级。
4.如权利要求3所述的热轧钢带横截面轮廓局部高点分级判别方法,其特征在于,所述一级、二级、三级在操作台中分别对应绿色、黄色、红色,实现“红绿灯”报警,以供操作人员根据不同的显示颜色采取不同的调整措施。
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