[发明专利]冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺

权利要求书

1.冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将待加工原材料钢管按所需的规格尺寸进行下料；

S2、将待加工钢管材料放置在高温电炉中加热至Ac₃以上100-200℃，并保温5-10h，然后将高温电炉的温度降至500-800℃，保温5-15h，再将温度降至200-300℃，保温2-4h，最后取出待加工钢管材料冷却至室温；所述S2中高温电炉的降温速度为10-50℃/h；

S3、将退火后的待加工钢管材料表面均匀涂刷润滑剂；

S4、将涂有润滑剂的待加工钢管材料放置在冷挤压模具中，然后对待加工钢管材料进行第一次挤压成型；

S5、将第一次成型后的产品放置在高温电炉中，加热至Ac₁以下20-200℃，保温2-5h后，再将温度降至200-300℃，保温2-4h，最后取出冷却至室温；所述S5中降温速度为5-30℃/h；

S6、将冷却后的第一次挤压的产品外表面均匀涂刷润滑剂，放置在冷挤压模具中进行二次挤压加工；

S7、将二次挤压成型的产品放置在高温电炉中，加热至Ac₁以上50-250℃，保温2-5h后将温度降至200-300℃，保温2-4h，再出炉放置在常温下冷却至室温；所述S7中高温电炉的加热升温的速度为50-100℃/h，降温速度为40-100℃/h；

S8、对冷挤压后的产品进行抗拉强度检测；

S9、对抗拉强度检测后的产品进行表面渗透检测。

2.根据权利要求1所述的冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于，所述S3中待加工原材料钢管涂刷润滑剂前先将表面的氧化膜打磨，使表面保持光滑；

所述待加工原材料钢管的Ac₁为725-800℃，Ac₃为850-900℃。

3.根据权利要求1所述的冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于，所述S3中润滑剂涂刷厚度为0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于，所述S4中第一次冷挤压的形变程度在30-50％范围内。

5.根据权利要求1所述的冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于，所述S6中涂刷润滑剂前先将第一次加工后的产品外表面擦拭干净后再涂刷润滑剂，所述润滑剂的涂刷厚度为0.1-0.3mm；所述第二次冷挤压的形变程度在50-70％范围内。

6.根据权利要求1所述的冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，其特征在于，所述S9中表面渗透检测前先将加工后的产品表面进行清洗擦干，去除表面的润滑剂。