[发明专利]集安全环保节能的凹印墨槽装置及其控制方法

说明书

本发明涉及一种集安全环保节能的凹印墨槽装置及其控制方法，所属凹印墨槽设备技术领域，包括凹印墨槽罐体，凹印墨槽罐体内设有油墨混合液，凹印墨槽罐体上设有延伸至凹印墨槽罐体下部的油墨泵送管，凹印墨槽罐体上设有与凹印墨槽罐体相法兰式螺栓连接的防爆搅拌气泵，防爆搅拌气泵侧边设有与油墨泵送管呈对称式分布且与凹印墨槽罐体相连通的循环回油管，防爆搅拌气泵下端设有旋杆轴，凹印墨槽罐体下端设有墨槽冷却组件，油墨泵送管侧边设有与墨槽冷却组件相连通的进水管，防爆搅拌气泵侧边设有与进水管呈对称式分布且与墨槽冷却组件相连通的出水管。具有结构紧凑、流速稳定性好、油墨恒温效果好和使用方便的特点。解决了搅拌容易产生气泡的问题。

技术领域

本发明涉及凹印墨槽设备技术领域，具体涉及一种集安全环保节能的凹印墨槽装置及其控制方法。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

目前，溶剂型油墨类凹印方式的需要解决环保、节能、降低消耗等问题，使其更加符合国家的科学发展、高质量发展的总体要求。当油墨进行凹印时，都要加热把油墨融化，融化之后才印到纸上的，油墨是热的。油墨循环所产生的热量会使得凹印墨槽内的温度升高，大大加快溶剂VOCs的挥发。而且在油墨使用过程，气动搅拌器的使用容易让油墨产生气泡。影响油墨色料的质量稳定性，无法保持色相一致。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在流速稳定性差、油墨温升快和搅拌容易产生气泡的不足，提供了一种集安全环保节能的凹印墨槽装置及其控制方法，其具有结构紧凑、流速稳定性好、油墨恒温效果好和使用方便的特点。解决了搅拌容易产生气泡的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种集安全环保节能的凹印墨槽装置，包括凹印墨槽罐体，所述的凹印墨槽罐体内设有油墨混合液，所述的凹印墨槽罐体上设有延伸至凹印墨槽罐体下部的油墨泵送管，所述的凹印墨槽罐体上设有与凹印墨槽罐体相法兰式螺栓连接的防爆搅拌气泵，所述的防爆搅拌气泵侧边设有与油墨泵送管呈对称式分布且与凹印墨槽罐体相连通的循环回油管，所述的防爆搅拌气泵下端设有旋杆轴，所述的凹印墨槽罐体下端设有墨槽冷却组件，所述的油墨泵送管侧边设有与墨槽冷却组件相连通的进水管，所述的防爆搅拌气泵侧边设有与进水管呈对称式分布且与墨槽冷却组件相连通的出水管。

作为优选，所述的墨槽冷却组件包括墨槽冷却壳体，所述的墨槽冷却壳体内设有若干呈等间距交错分布的冷却水隔板，所述的冷却水隔板与墨槽冷却壳体焊接固定形成多个“U”形连通的冷却环形甬道，所述的冷却环形甬道一端与进水管连通，所述的冷却环形甬道另一端与出水管。

作为优选，所述的旋杆轴下端与凹印墨槽罐体间设有与旋杆轴相轴承式插嵌的轴承座，所述的旋杆轴上设有与旋杆轴相活动式嵌套的导向浮球，所述的导向浮球外侧设有若干拉伸浮球，所述的拉伸浮球与导向浮球间均设有钢丝线，所述的导向浮球与旋杆轴间设有滑移轴套。

作为优选，所述的导向浮球下方设有若干与旋杆轴呈螺旋状分布的搅拌杆。

作为优选，所述的搅拌杆包括辊杆，所述的辊杆一端设有与旋杆轴相螺纹式套接固定的螺纹头，所述的辊杆上设有若干对通孔。

作为优选，所述的墨槽冷却组件下端设有与墨槽冷却组件相连通且与凹印墨槽罐体下端相螺栓连接固定的冷却风机。

作为优选，所述的凹印墨槽罐体上端设有与凹印墨槽罐体相合页式连接固定的进料翻盖仓门。

作为优选，所述的油墨泵送管下端设有与油墨泵送管相连通的吸油墨滤芯。

作为优选，集安全环保节能的凹印墨槽装置的控制方法，包括如下操作步骤：