[发明专利]一种塑料拉杆箱包成型精加工工艺

权利要求书

1.一种塑料拉杆箱包成型精加工工艺，其特征在于：具体的塑料拉杆箱包成型精加工工艺如下：

S1、放置夹持高度调节：通过人工调整卡夹转位机构(1)上推置肘夹(184)的高度距离，使高度距离适宜箱包壳体的夹持固定；

S2、放置夹持横向移动调节：通过人工调整卡夹转位机构(1)上夹紧把手(183)的离松，使L型支架(182)在平行直板(181)上横向移动调节，使移动距离适宜箱包壳体的夹持固定；

S3、抵压打磨间距调节：通过执行打磨机构(2)对上述S2中定位夹持固定的箱包壳体进行打磨间距调节，使间距调节距离适宜箱包壳体的抵压打磨；

S4、手持往复打磨：通过人工手拉打磨单元(25)对箱包壳体成型的毛刺进行往复移动抵触打磨；

上述塑料拉杆箱包成型精加工工艺S1至S4步骤中的塑料拉杆箱包成型精加工处理需要由卡夹转位机构(1)和执行打磨机构(2)配合完成塑料拉杆箱包成型毛刺的打磨处理，其中：

所述的执行打磨机构(2)安装在卡夹转位机构(1)上，且执行打磨机构(2)位于卡夹转位机构(1)的正上方；

所述的卡夹转位机构(1)包括平台底板(10)、支撑脚块(11)、定位块(12)、旋转滑台(13)、旋钮定位销(14)、工件导块(15)、手拉握把(16)、钢珠滚轮(17)和卡夹单元(18)；所述平台底板(10)的底部端面上通过螺栓均匀安装有支撑脚块(11)，位于平台底板(10)的顶部端面设置有两组定位块(12)，且两组定位块(12)之间的夹角为九十度，所述的旋转滑台(13)通过带座轴承安装在平台底板(10)上，所述的旋转滑台(13)上通过螺旋配合方式设置有旋钮定位销(14)，所述的旋钮定位销(14)通过插销方式与定位块(12)相互连接，所述的工件导块(15)通过螺栓安装在旋转滑台(13)上，所述的手拉握把(16)安装在旋转滑台(13)的外壁上，所述旋转滑台(13)的正下方设置有钢珠滚轮(17)，所述的钢珠滚轮(17)均匀的安装在平台底板(10)上，所述的钢珠滚轮(17)通过滚动方式与旋转滑台(13)的底部端面相互抵接，所述的卡夹单元(18)安装在旋转滑台(13)的外壁上；

所述的卡夹单元(18)包括平行直板(181)、L型支架(182)、夹紧把手(183)、推置肘夹(184)、联合框(185)、卡块(186)、拉伸弹簧(187)和滑轮(188)；所述的平行直板(181)安装在旋转滑台(13)的外壁上，所述的L型支架(182)通过铰链销安装在平行直板(181)上，且L型支架(182)与平行直板(181)之间通过滑动方式相互连接，所述的夹紧把手(183)通过螺旋配合方式安装在L型支架(182)上，且夹紧把手(183)通过滑动配合方式与平行直板(181)相互连接，所述的推置肘夹(184)通过螺栓安装在L型支架(182)上，所述推置肘夹(184)的轴端安装有联合框(185)，所述的联合框(185)上设置有卡块(186),所述卡块(186)的上下两侧外壁上分别设置有拉伸弹簧(187)，所述的拉伸弹簧(187)一端轴头通过弹簧支柱安装在卡块(186)上，所述拉伸弹簧(187)的另一端轴头通过弹簧支柱与联合框(185)相互连接，所述的滑轮(188)通过轴承安装在平行直板(181)的底部端面上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉杆箱包成型精加工工艺，其特征在于：所述的执行打磨机构(2)包括主梁立板(20)、丝杠轴杆(21)、手轮(22)、滑移轴杆(23)、导向滑板(24)和打磨单元(25)；所述的主梁立板(20)安装在卡夹转位机构(1)上，所述的主梁立板(20)上通过轴承座安装有丝杠轴杆(21)，所述丝杠轴杆(21)的一端轴头通过联轴器安装有手轮(22)，所述丝杠轴杆(21)的上下两侧位置分别设置有滑移轴杆(23)，所述的滑移轴杆(23)通过轴承座安装在主梁立板(20)上，所述的导向滑板(24)通过螺旋配合方式对称的安装在丝杠轴杆(21)上，且导向滑板(24)通过滑动配合方式与滑移轴杆(23)相互连接，所述的导向滑板(24)上通过滑动配合方式设置有打磨单元(25)。