[发明专利]一种可循环利用的复合墙布的制作工艺

权利要求书

1.一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：PVC层的制备，利用PVC材料，制备底层的PVC基体；

S2：PVC层初加工，将制备的PVC基体进行上色、压花；

S3：复合，将针织布层与PVC层进行热压合；

S4：压花，在复合的同时，利用纹板进行压纹；

S5：修边，对复合墙布的边角部分的毛刺进行修剪，修剪后针对单片面积选择叠放或者收卷的形式收纳即可；

S6：涂胶，在非着色面图上压敏胶。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S1中，PVC层的制备包括：

S11：原料的配备混合，将根据所制备的PVC质量，按照一定的比例准备好所需原料，并将原料放入搅拌机中进行搅拌混合，并将其加热，持续搅拌；

S12：冷却，撤去加热源，在持续搅拌的条件下将混合物冷却至室温；

S13：热熔，将冷却后的物料投入反应釜中，在加热的条件下进行搅拌热熔，直至其全部熔化；

S14：压延，将融化后原料喂入压延机，根据所需的厚度调整压延机，并在压延后迅速冷却成型；

S15：模切，将冷却成型后的PVC按照所需形状和大小，使用模具切割，切割后即得到PVC层。

3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S11中，加热温度为100-110摄氏度，搅拌速度为500-800r/min，所述S13中，加热条件为200-250摄氏度，搅拌速度为100-150r/min。

4.根据权利要求2所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S11中，加热温度为103摄氏度，搅拌速度为800r/min，所述S13中，加热条件为210摄氏度，搅拌速度为100r/min。

5.根据权利要求2所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S11中，加热温度为110摄氏度，搅拌速度为600r/min，所述S13中，加热条件为250摄氏度，搅拌速度为150r/min。

6.根据权利要求2所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S14中，压延处的PVC层的厚度为50-60微米。

7.根据权利要求1所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S2中，具体步骤为：

S21：颜料调制，利用颜料调制所需颜色的种类与数量；

S22：印染，利用印染的方式，将调制好的颜料使用印染机印染至PVC层的其中一个侧面，进行着色，着色后采用喷涂工艺进行着色面的美化。

8.根据权利要求1所述的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，其特征在于，所述S3中，将PVC着色面与针织布贴合，利用预设花纹的热压辊模具进行压合，热压辊的温度保持在80-90摄氏度，其直径根据花纹跨度而定，针织布的厚度为18-22日。