[发明专利]一种可循环利用的复合墙布的制作工艺

说明书

本发明公开了一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，涉及复合墙布技术领域；包括如下步骤：PVC层的制备，利用PVC材料，制备底层的PVC基体；PVC层初加工，将制备的PVC基体进行上色、压花；复合，将针织布层与PVC层进行热压合；压花，在复合的同时，利用纹板进行压纹；修边，对复合墙布的边角部分的毛刺进行修剪，修剪后针对单片面积选择叠放或者收卷的形式收纳即可。本发明通过采用PVC层作为基层，后续结合较小日数的针织布，利用热压辊对其进行压合，可有效的降低成本，并且在后续进行墙布回收时，可再次利用加热将PVC层进行分解循环利用，大程度的降低了成本，且其整个加工过程较为简便。

技术领域

本发明涉及复合墙布技术领域，尤其涉及一种可循环利用的复合墙布的制作工艺。

背景技术

随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，现代人对室内墙面装饰的个性化要求越来越高，为了摆脱墙面的单一效果，达到更好的装饰效果和居住环境，人们对墙面装饰材料的图案和颜色均有更高的要求，因此图案可变的墙布应运而生。

墙布，又称“壁布”，是一种裱糊在墙面的织物。一般现有技术中，通过采用棉布作为底布，然后在底布上进行印花或者浮雕，从而产生多种纹样，一般起到了保温等等的作用。

在现有技术中，墙布的表面为纺织材料，其底面为纸底、胶底、浆底成针刺棉底取材和加工成本较高，直接导致用户在使用时的成本提高，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环利用的复合墙布的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可循环利用的复合墙布的制作工艺，包括如下步骤：

S1：PVC层的制备，利用PVC材料，制备底层的PVC基体；

S2：PVC层初加工，将制备的PVC基体进行上色、压花；

S3：复合，将针织布层与PVC层进行热压合；

S4：压花，在复合的同时，利用纹板进行压纹；

S5：修边，对复合墙布的边角部分的毛刺进行修剪，修剪后针对单片面积选择叠放或者收卷的形式收纳即可；

S6：涂胶，在非着色面图上压敏胶。

优选地：所述S1中，PVC层的制备包括：

S11：原料的配备混合，将根据所制备的PVC质量，按照一定的比例准备好所需原料，并将原料放入搅拌机中进行搅拌混合，并将其加热，持续搅拌；

S12：冷却，撤去加热源，在持续搅拌的条件下将混合物冷却至室温；

S13：热熔，将冷却后的物料投入反应釜中，在加热的条件下进行搅拌热熔，直至其全部熔化；

S14：压延，将融化后原料喂入压延机，根据所需的厚度调整压延机，并在压延后迅速冷却成型；

S15：模切，将冷却成型后的PVC按照所需形状和大小，使用模具切割，切割后即得到PVC层。

优选地：所述S11中，加热温度为100-110摄氏度，搅拌速度为500-800r/min，所述S13中，加热条件为200-250摄氏度，搅拌速度为100-150r/min。

优选地：所述S11中，加热温度为103摄氏度，搅拌速度为800r/min，所述S13中，加热条件为210摄氏度，搅拌速度为100r/min。

优选地：所述S11中，加热温度为110摄氏度，搅拌速度为600r/min，所述S13中，加热条件为250摄氏度，搅拌速度为150r/min。