[发明专利]一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线及其加工方法

说明书

本发明涉及流纺纱线生产技术领域，尤其涉及一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线，包括纱芯、绕覆芯、绕包层、空腔、耐磨层、硬化层、透气孔、纳米银纤维、玻璃纤维、涤纶纤维和竹炭纤维；还涉及一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线的加工方法，包括以下步骤：步骤一，原料生条合并；步骤二，涡流纺纱；步骤三，后处理；步骤四，耐磨涂剂制备涂覆；步骤五，硬化剂制备涂覆；步骤六，成品收卷存放。本发明达到了提高涡流纺纱线耐磨性以及透气性的目的，纱线不易断裂，提高了纱线的质量，能够减少纱线断裂以及毛羽现象，可避免纱线因摩擦起球或断裂现象，而且具有柔软、强度高和独特的芯吸效应，穿着舒适，透气、导湿效果好。

技术领域

本发明涉及流纺纱线生产技术领域，尤其涉及一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线及其加工方法。

背景技术

涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流。在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔，涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机，使涡流管内始终保持负压，以此对纤维进行加捻形成纱线。

具有优良导湿性能的面料需要以纺线作为基础实现，目前的纺织纺线的弹性、柔软和透气性是人们普遍认同的标准，由于目前纺纱线因简单的加工便直接使用，其透气性的使用效果远远低于预期效果，同时纱线的耐磨效果不够理想，表面容易出现起球和断裂现象，导致涡流纺纱线的质量无法达到标准需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线及其加工方法，达到了提高涡流纺纱线耐磨性以及透气性的目的，纱线不易断裂，提高了纱线的质量，能够减少纱线断裂以及毛羽现象，可避免纱线因摩擦起球或断裂现象，而且具有柔软、强度高和独特的芯吸效应，穿着舒适，透气、导湿效果好。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线，包括纱芯、绕覆芯、绕包层、空腔、耐磨层、硬化层、透气孔、纳米银纤维、玻璃纤维、涤纶纤维和竹炭纤维，所述纱芯由纳米银纤维、玻璃纤维、涤纶纤维和竹炭纤维以无加捻并股方式而成，所述绕覆芯位于纱芯的一侧通过粘胶纤维连接，所述绕包层呈螺旋绕包缠绕在纱芯和绕覆芯的外表面上，所述纱芯、绕覆芯和绕包层之间所形成的空隙为空腔，所述耐磨层套设在绕包层的外表面上，所述硬化层套设在耐磨层的外表面上，所述绕包层、耐磨层和硬化层上均开设置有透气孔，所述透气孔与空腔处于连通状态。

进一步地，所述纳米银纤维、玻璃纤维、涤纶纤维和竹炭纤维之间以相互交错的方式进行编织，其中纳米银纤维、玻璃纤维、涤纶纤维和竹炭纤维的含量比为1:1:1:1。

进一步地，所述绕覆芯由六根短纤维经并条机无加捻呈螺旋卷绕而成，其中短纤维可为涤纶、腈纶、棉、莫代尔、天丝、麻、绢丝和羊毛中的一种或者多种。

进一步地，所述绕覆芯的数量为四个，四个绕覆芯分别位于纱芯外表面的四周，所述绕包层为细特聚丙烯纤维。

进一步地，所述耐磨层为耐磨涂剂均匀涂覆在绕包层的外表面上，所述硬化层为硬化涂剂均匀涂覆在耐磨层的外表面上。

一种高强耐磨多色彩涡流纺纱线的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，原料生条合并；步骤二，涡流纺纱；步骤三，后处理；步骤四，耐磨涂剂制备涂覆；步骤五，硬化剂制备涂覆；步骤六，成品收卷存放；