[发明专利]一种用于生产玻纤纱的坩埚及采用其制造玻纤纱的方法

权利要求书

1.一种用于生产玻纤纱的坩埚，其特征在于，包括坩埚本体(1)、多个辅助加热器(2)、溢液炉(3)，所述溢液炉(3)上端开口且下端具有漏斗形的出液口(4)，所述出液口(4)的下端设有漏板(5)，所述溢液炉(3)设置在所述坩埚本体(1)一侧，且其上端的高度低于所述坩埚本体(1)的上端的高度，所述坩埚本体(1)和所述溢液炉(3)之间通过水平设置的连接管(6)连通，所述连接管(6)与所述溢液炉(3)的上端平齐，所述坩埚本体(1)的下端远离所述连接管(6)的一端设有排渣口，所述坩埚本体(1)、所述连接管(6)和所述溢液炉(3)内均设有所述辅助加热器(2)。

2.如权利要求1所述的一种用于生产玻纤纱的坩埚，其特征在于，所述坩埚本体(1)设有由与所述连接管(6)的连接处向所述排渣口倾斜的斜面。

3.如权利要求1所述的一种用于生产玻纤纱的坩埚，其特征在于，所述漏板(5)为800孔的漏板(5)。

4.如权利要求1所述的一种用于生产玻纤纱的坩埚，其特征在于，所述坩埚本体(1)采用皓砖制作而成。

5.一种玻纤纱的制造方法，采用权利要求1-4任一项所述的用于生产玻纤纱的坩埚，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将玻璃原料投入所述坩埚本体(1)中，通过所述坩埚本体(1)将玻璃原料加热成玻璃纤维液体；

S2、所述坩埚本体(1)中的矿物杂物向下移动形成过滤层，玻璃纤维液体向所述溢液炉(3)中流动得到纯净的玻璃纤维液体，在玻璃纤维液体流动的过程中，通过多个所述辅助加热器(2)对所述坩埚本体(1)、所述连接管(6)和所述溢液炉(3)内的玻璃纤维液体进行加热；

S3、所述溢液炉(3)内的纯净的玻璃纤维液体通过其出液口(4)处的所述漏板(5)拉成原丝，所述原丝经过涂油器，通过所述涂油器内的浸润剂对所述原丝进行涂敷；

S4、经过所述涂油器的原丝再经过排线器后进行收卷，即制得玻纤纱成品。

6.如权利要求5所述的一种玻纤纱的制造方法，其特征在于，所述S2中通过多个所述辅助加热器(2)使得所述坩埚本体(1)、所述连接管(6)和所述溢液炉(3)内的玻璃纤维液体的温度保持在1300℃左右。

7.如权利要求5所述的一种玻纤纱的制造方法，其特征在于，所述S3中得到的所述原丝的直径小于5μm。