[发明专利]一种高精度橡胶胶料制备方法

说明书

本发明属于橡胶制造技术领域，具体涉及一种高精度橡胶胶料制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备：将生胶破碎成小块得到生胶碎粒，将配合剂粉碎成粉末状配合剂；步骤二、原料塑炼：对步骤一中制备得到的生胶碎粒进行塑炼，使得长链分子降解变短；步骤三、原料混炼：将粉末状配合剂和塑炼后的生胶碎粒进行混炼，得到混炼胶料；步骤四、胶料过滤：对混炼后的混炼胶料进行过滤，去除其中未能完全融化的颗粒；其中，步骤四采用一种高精度橡胶胶料制备机械配合完成。本发明在对熔融胶料中的颗粒进行过滤时，能对颗粒进行充分过滤；且能避免熔融胶料堵塞出料口的情况发生，提高了过滤的效果。

技术领域

本发明属于橡胶制造技术领域，具体涉及一种高精度橡胶胶料制备方法。

背景技术

高精度橡胶生产制备过程中需要进行混炼，混炼是用炼胶机将生胶与配合剂炼成混合胶的工艺，是高精度橡胶生产加工中最重要的生产工艺。混炼后的熔融胶料中会存在部分未能完全融化的颗粒，在进行后序加工前需要对熔融胶料中的颗粒进行过滤。目前在对熔融胶料中的颗粒进行过滤时存在以下的问题：(1)熔融胶料中的颗粒分布不均，过滤时部分颗粒聚集在距离过滤口较远的位置，导致无法得到充分过滤；(2)熔融胶料具有一定的粘性，在过滤过程中容易粘附在过滤口的侧壁上导致过滤口堵塞；过滤的颗粒同样会堵塞过滤口，降低过滤效果降低了过滤的效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种高精度橡胶胶料制备方法，目的在于解决目前在对熔融胶料中的颗粒进行过滤时存在的以下问题：(1)熔融胶料中的颗粒分布不均，过滤时部分颗粒聚集在距离过滤口较远的位置，导致无法得到充分过滤；(2)熔融胶料具有一定的粘性，在过滤过程中容易粘附在过滤口的侧壁上导致过滤口堵塞；过滤的颗粒同样会堵塞过滤口，降低过滤效果。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高精度橡胶胶料制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料准备：将生胶破碎成小块得到生胶碎粒，将配合剂粉碎成粉末状配合剂。

步骤二、原料塑炼：对步骤一中制备得到的生胶碎粒进行塑炼，使得长链分子降解变短。

步骤三、原料混炼：将粉末状配合剂和塑炼后的生胶碎粒进行混炼，得到混炼胶料。

步骤四、胶料过滤：对混炼后的混炼胶料进行过滤，去除其中未能完全融化的颗粒。

其中，步骤四采用一种高精度橡胶胶料制备机械配合完成，所述高精度橡胶胶料制备机械包括保温罐，保温罐内部开设有横截面为方形的储料腔。保温罐侧壁上开设有连通储料腔的进料口，进料口通过螺纹转动配合有密封柱。保温罐顶板中部竖直固定安装有电机，电机的输出端竖直固定安装有贯穿保温罐的丝杠。保温罐底板上围绕丝杠均匀开设有若干个出料口，保温罐底板底面固定安装有若干个支撑腿，保温罐底板下方安装有疏通机构。将混炼后的熔融胶料从进料口处送入储料腔内，然后通过密封柱对进料口进行密封。