[发明专利]一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法在审
申请号: | 202010959841.0 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN111877419A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 朱书敏;李创武;吴旭东;苏宗贤;王永;方圆;梁建文;刘少炜 | 申请(专利权)人: | 保利长大工程有限公司 |
主分类号: | E02D33/00 | 分类号: | E02D33/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘媖 |
地址: | 510620 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 预制 管节端钢壳 测量方法 | ||
1.一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:在沉管隧道预制管节端增加地点单位,形成地点组;
步骤2:电脑连接全站仪,与测量仪器建立通讯联系,对全站仪进行控制;
步骤3:电脑端新建项目,全站仪对项目地点单位进行导入,对地点单位命名,并输入相应坐标数据;
步骤4:在定向之前,选择要操作的全站仪,测站设置中进行设站,单点定向设站或后方交会设站,单点定向设站可进行坐标定后视和后视方位角定后视;
步骤5:在进行全自动化观测前全站仪首次测地点组,手动操作全站仪进行监测点方位观测;
步骤6:将监测点按区域分为不同组别,形成学习组,得到原始数据;
步骤7:常规测量参数设置;
步骤8:启动自动测量,进行数据采集,得到测回数据;
步骤9:将原始数据和测回数据进行平面分析。
2.根据权利要求1所述的一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:所述的步骤8中的常规测量参数设置包括半测回归零差,2c互差,指标差。
3.根据权利要求1所述的一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:在电脑端安装FMOS自动化工程监测系统,FMOS自动化工程监测系统记录在步骤6中学习组和地点单位,在步骤8控制全站仪启动自动测量。
4.根据权利要求1所述的一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:所述的步骤12的平面分析包括坐标数据平差解算、平整度三维显示、平面三维拟合、断面参考设置、横纵断面夹角分析、与水准面垂直度分析、周期数据计算、数据报表导出、任意基准周期设置重算、预警参数设置、三维变化量显示、数据实时上传、任意周期数据分析对比、控制点稳定性检查、原始数据输出查看、曲线报表输出。
5.根据权利要求1所述的一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:所述的步骤2电脑连接全站仪方式包括COM口连接,使用TCP/IP连接,蓝牙连接。
6.根据权利要求1所述的一种沉管隧道预制管节端钢壳测量方法,其特征在于:步骤7包括
步骤7a:时间设置,对采集任务进行规定时段观测,设置开始时间、设置几个测回时间间隔,仪器定时开关机;
步骤7b:常规测量参数设置,针对测量采集中常规角度参数按相应规范进行设限进行设限,在观测过程中对保证采集数据合格性;
步骤7c:任务设置,针对需执行任务中对之前配置好的测量算法加入到本次任务栏当中,并根据任务情况进行步骤7b的常规测量参数设置调整。
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