[发明专利]一种沥青混凝土拌和工艺

权利要求书

1.一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：包括以下步骤：

预混合：在155-160℃的条件下，对原料进行预混合，得到预混料；

分段混合：对预混料进行连续分段混合，初拌和段温度为165-170℃，中间拌和段温度为150-160℃，终拌和段温度为140-145℃；

所述分段混合步骤在分段拌和装置中进行。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述分段混合步骤中，所述中间拌和段包括第一交替段和第二交替段，所述第一交替段的温度为155-160℃，所述第二交替段温度为150-155℃，所述第一交替段和第二交替段交替设置，所述初拌和段与第一交替段相邻，所述终拌和段与第二交替段相邻。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述初拌和段、中间拌和段和终拌和段的加热时间依次增加。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述分段拌和装置包括拌和仓(1)、隔离板件(2)、转动基轴(3)、螺旋推板(4)、拌和浆片(5)和加热装置(6)，所述隔离板件(2)至少有三个且沿竖直方向排列，所述隔离板件(2)的一端交替设置在拌和仓(1)的相对竖直侧壁上，所述隔离板件(2)的另一端远离拌和仓(1)设置，所述隔离板件(2)将拌和仓(1)分为至少四个的拌和腔(11)，所述转动基轴(3)与拌和腔(11)对应设置，所述转动基轴(3)转动设置在拌和仓(1)的相对竖直侧壁上，所述拌和仓(1)上设置有驱动转动基轴(3)转动的第一驱动装置(12)；所述螺旋推板(4)设置在转动基轴(3)的周壁上，所述拌和浆片(5)设置在螺旋推板(4)的端壁上，所述加热装置(6)设置在对应的隔离板件(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述拌和浆片(5)包括支杆(51)、搅拌片(52)和刀刃(53)，所述支杆(51)设置在螺旋推板(4)的侧壁上，所述搅拌片(52)设置在支杆(51)周壁上，所述刀刃(53)设置在搅拌片(52)的相对侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述隔离板件(2)包括转动辊(21)、传送带(22)、支撑板(23)和接料台(24)，所述转动辊(21)转动设置在拌和仓(1)的相对竖直侧壁间且与转动基轴(3)垂直，所述拌和仓(1)上设置有驱动转动辊(21)转动的第二驱动装置(13)，所述转动辊(21)有两个，所述传送带(22)套设在两个转动辊(21)上，所述传送带(22)沿转动辊(21)轴向的端壁与拌和仓(1)侧壁抵接滑移，所述接料台(24)设置在拌和仓(1)侧壁上，所述接料台(24)位于传送带(22)的上料端且与传送带(22)上料端圆弧壁抵接滑移，所述传送带(22)远离接料台(24)的一端与拌和仓(1)侧壁之间形成下料槽口(14)；所述支撑板(23)设置在拌和仓(1)的相对设置侧壁间，所述支撑板(23)位于传送带(22)的上下带体之间，所述支撑板(23)上表面与传送带(22)的上带滑移抵接，所述加热装置(6)设置在支撑板(23)上。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述接料台(24)包括支撑台(241)和减阻刷(242)，所述支撑台(241)设置在拌和仓(1)侧壁上，所述减阻刷(242)设置在支撑台(241)靠近传送带(22)的一侧且与传送带(22)端壁抵接。

8.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：至少三个的所述传送带(22)由上到下的水平长度逐渐变长。

9.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述支撑板(23)内设置有安置腔(231)，所述加热装置(6)均布在安置腔(231)腔壁上，所述安置腔(231)的顶壁上设置有导热板(243)，所述安置腔(231)的底壁上设置有隔热板(244)。

10.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土拌和工艺，其特征在于：所述拌和仓(1)的内侧壁上设置有刮料弧板(15)，所述刮料弧板(15)位于传送带(22)靠近下料槽口(14)的一侧，所述刮料弧板(15)弧形凸面远离传送带(22)且斜向上设置，所述刮料弧板(15)的端壁与传送带(22)的下料端侧壁抵接且平滑过渡。