[发明专利]一种化工催化剂生产制备方法

权利要求书

1.一种化工催化剂生产制备方法，其使用了一种化工催化剂生产制备设备，该化工催化剂生产制备设备包括底座(1)与研磨装置(2)，其特征在于：采用上述化工催化剂生产制备设备对化工催化剂进行研磨制备时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明的化工催化剂生产制备设备进行调试；

步骤二、化工催化剂制备：通过使用制作不同化工催化剂对应的制备方式，将本发明针对的化工催化剂制备出来；

步骤三、化工催化剂研磨：使用研磨装置(2)对步骤二中制备的化工催化剂进行研磨，使得催化剂的颗粒大小合适，从而使得催化剂在使用时发挥最大效用；

步骤四、化工催化剂收纳：将步骤三中进过研磨装置(2)研磨完成落在收料槽(26)内的催化剂粉末进行收纳，且对催化剂研磨过后过滤下来的杂质进行单独收集；

底座(1)上表面设置有研磨装置(2)；其中：

所述研磨装置(2)包括研磨框体(20)、研磨支板(21)、放料槽(22)、一级研磨单元(23)、导料槽(24)、二级研磨单元(25)与收料槽(26)，底座(1)上表面设置有研磨框体(20)，研磨框体(20)由上往下依次设置有研磨支板(21)、一级研磨单元(23)、导料槽(24)和二级研磨单元(25)，研磨支板(21)中间设置有放料槽(22)，放料槽(22)下端面与一级研磨单元(23)之间通过铰链连接，研磨框体(20)下方左右侧壁对称开设有矩形孔，矩形孔内设置有收料槽(26)；

所述一级研磨单元(23)包括研磨支架(230)、一号电机(231)、研磨支杆(232)、研磨滑槽(233)、研磨槽(234)、研磨齿轮(235)、研磨轴杆(236)与研磨辊(237)，研磨框体(20)一端面设置有研磨支架(230)，研磨支架(230)上通过支撑弹簧滑动安装有一号电机(231)，研磨框体(20)两侧内壁两端对称设置有研磨支杆(232)，位于同一侧的研磨支杆(232)两端滑动安装有研磨滑槽(233)，位于同一侧的研磨滑槽(233)之间设置有研磨槽(234)，研磨槽(234)之间通过铰链连接，研磨槽(234)的一端面设置有研磨齿轮(235)，研磨齿轮(235)为偏心齿轮且位于两个研磨槽(234)上的研磨齿轮(235)之间啮合连接，一号电机(231)输出轴与研磨齿轮(235)之间通过带传动连接，研磨槽(234)内部设置有研磨轴杆(236)，研磨齿轮(235)与研磨轴杆(236)的一端之间通过齿轮啮合连接，研磨轴杆(236)上设置有研磨辊(237)，研磨槽(234)内表面均匀布满摩擦颗粒，且两个研磨槽(234)相对面上均开设有过滤孔；

所述二级研磨单元(25)包括一号滑块(250)、上研磨板(251)、研磨拨杆(252)、二号滑块(253)、下研磨板(254)、研磨筛板(255)、研磨曲轴(256)、上研磨连杆(257)、下研磨连杆(258)与二号电机(259)，研磨框体(20)两侧内壁由上往下依次对称开设有一号滑道和二号滑道，一号滑道内两端对称滑动安装有一号滑块(250)，位于两个一号滑道内一号滑块(250)之间设置有上研磨板(251)，上研磨板(251)两侧下表面均匀设置有研磨拨杆(252)，上研磨板(251)中间呈钝角三角形结构且开设有进料孔，二号滑道内两端对称滑动安装有二号滑块(253)，位于同一个二号滑道内的二号滑块(253)之间设置有下研磨板(254)，两个下研磨板(254)组成一个钝角三角形机构与上研磨板(251)相配合使用，且下研磨板(254)的一端设置有研磨筛板(255)，研磨支架(230)下方设置有两个研磨曲轴(256)，上研磨板(251)一端面通过上研磨连杆(257)与位于上方的研磨曲轴(256)连接，下研磨板(254)一端面通过下研磨连杆(258)与位于下方的研磨曲轴(256)连接，研磨曲轴(256)之间通过带传动连接，研磨支架(230)下方一侧设置有二号电机(259)，位于下方的研磨曲轴(256)一端与二号电机(259)输出轴通过带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工催化剂生产制备方法，其特征在于：所述放料槽(22)内部底板为弧形结构，放料槽(22)底板两侧对称开设有拨动滑槽(220)，拨动滑槽(220)内滑道安装有拨动拨杆(221)，且拨动拨杆(221)之间连接有复位弹簧，研磨槽(234)上端面的一侧可与拨动拨杆(221)间歇接触连接。