[发明专利]一种耐高温耐水预涂膜及其制备工艺和用途在审
申请号: | 202010963405.0 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112063319A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 李中华;林志斌;黄跃琛 | 申请(专利权)人: | 福建泰安预涂膜有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C09J7/50;C09J7/30;C09D175/04;C09D165/00;C09D125/18;C09D7/63;C09J4/02;C09J4/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 耐水 预涂膜 及其 制备 工艺 用途 | ||
1.一种耐高温耐水预涂膜,其特征在于:包括基膜和将耐高温混合胶涂布在所述基膜的上、下表面形成的涂布层;所述耐高温混合胶按重量百分比计算包括:二甲基丙烯酸乙二醇酯40-80%、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15%、有机过氧化物2-10%、甲基丙烯酸十八烷基酯0.01-0.1%、甲基丙烯酸0.5-1%、抗氧剂0.3-0.9%、抗老剂0.1-0.5%、紫外线吸收剂0.1-0.5%、消泡剂0.5%、成膜剂1%,余量为水。
2.基于权利要求1所述的一种耐高温耐水预涂膜,其特征在于:所述耐高温混合胶按重量百分比计算包括:二甲基丙烯酸乙二醇酯62%、聚对苯二甲酸丁二醇酯14%、有机过氧化物7%、甲基丙烯酸十八烷基酯0.04%、甲基丙烯酸0.5%、抗氧剂0.5%、抗老剂0.1-0.5%、紫外线吸收剂0.1-0.5%、消泡剂0.5%、成膜剂1%,余量为水。
3.基于权利要求1所述的一种耐高温耐水预涂膜,其特征在于:所述有机过氧化物为过氧化叔丁基异丙苯、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、3,3-双(叔丁基过氧)丁酸乙酯、过氧化醋酸叔戊酯、过氧化二异丙苯中一种或两种以上的混合物。
4.基于权利要求1所述的一种耐高温耐水预涂膜,其特征在于:在所述基膜与涂布层之间设置有增粘层,所述增粘层的涂布干重为0.1-2.3g/㎡。
5.基于权利要求4所述的一种耐高温耐水预涂膜,其特征在于:所述增粘层按重量百分比计,包括:水基PU树脂乳液30-60%、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸12-23%、异氰酸酯类固化剂8-12%、增粘剂1-5%、稀释剂8-15%、消泡剂0.5%。
6.基于权利要求1所述的一种耐高温耐水预涂膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1).先对基膜进行双面电晕处理,使其达到46达因以上的电晕值;
2).将基膜送入上胶机的喷洒空间内,利用抽取泵先抽取增粘层溶液送入雾化喷头喷淋在基膜的表面,烘干10-20min,烘干温度为30-45℃;
3).再通过抽取泵抽取耐高温混合胶送入雾化喷头喷淋在增粘层上,烘干,烘干10-20min,烘干温度为30-45℃,得到预涂膜半成品
4).再对预涂膜半成品进行防静电或电晕处理,即可得到耐高温耐水预涂膜。
7.基于权利要求6所述的一种耐高温耐水预涂膜的制备工艺,其特征在于,在步骤3)中,所述耐高温混合胶的制备工艺包括以下步骤:
a.将二甲基丙烯酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、抗氧剂、抗老剂以及40%的水加入至分散机中,并高速分散20-40min,转速为500-1200r/min,搅拌腔内温度保持在40-60℃,得到组分A;
b.将有机过氧化物、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸、紫外线吸收剂以及剩余的水加入至分散机中,并高速分散20-40min,转速为1500-2000r/min,搅拌腔内温度保持在50-60℃,在分散过程中依次加入消泡剂和成膜剂,得到组分B;
c.将A组分进行分散过程中缓慢加入B组分,并调整转速为400-800r/min高速分散2-4h,即可得到耐高温混合胶。
8.基于权利要求1所述的一种耐高温耐水预涂膜的用途,其特征在于:所述耐高温耐水预涂膜用于金属制品表面覆膜使用。
9.基于权利要求8所述的一种耐高温耐水预涂膜的用途,其特征在于:所述金属制品包括防盗门、LED灯反光罩、金属桶具、金属拉杆箱、金属电器外壳。
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