[发明专利]一种耐高温耐水预涂膜及其制备工艺和用途

说明书

本发明提供了一种耐高温耐水预涂膜及其制备工艺和应用，通过在基膜上设置耐高温混合胶层，能够有效的提升胶层的耐热性、耐化学性，使预涂膜具有优异的耐高温性能；而且由于耐高温混合胶层与基膜之间设置有增粘层，可以增强增粘层的粘性性能，粘合强度≥5.0N/m，从而确保耐高温混合胶层与基膜的附着能力；再通过本发明的制备工艺制备，可以确保预涂膜具有优异的耐高温、耐水性能，抗磨性能也得到提升，覆膜后平整度好，无气泡现象，涂覆产品后不易剥落，在室外环境下一年内不会出现气泡、脱膜现象，常见的磕碰现象也不会使预涂膜划伤或破裂，边缘也不会出现起卷现象。

技术领域

本发明涉及预涂膜领域，尤其涉及一种应用于防盗门、LED灯反光罩、铁桶等金属制品的耐高温耐水预涂膜及其制备工艺和用途。

背景技术

覆膜即将塑料薄膜覆盖在铁板上面，中间使用粘合剂，通过加热加压处理后，使塑料薄膜和铁板两种不同性质的物质粘合在一起，形成铁/塑合一的表面装饰加工技术。它对金属铁板起保护和装饰作用，可广泛应用于金属包装领域，如化工桶、食品罐、杂物罐、机械设备等，也可应用于装饰领域，如防盗门、LED灯反光罩、铁桶、拉杆箱、电器等。

然而，目前大多数预涂膜在金属制品上的表现效果均不佳，使用寿命不长，而且使用过程中若是出现磕磕碰碰现象，更会进一步降低使用寿命，主要原因在于这种薄膜及其复合胶很容易被破裂，薄膜的破裂处也因为其抗剥离强度不高导致容易起卷，也容易渗水，在空气中的灰尘杂质及水汽的影响下被加快腐蚀，导致失去作用的薄膜面积越来越大。另外，现有的预涂膜的耐高温能力也不强，在应用在金属制品上后，由于大多数金属制品的吸热能力，会导致薄膜与制品的附着能力越来越差，特别是一些在室外使用的金属制品，通常这种金属制品上的薄膜在使用半个月后，就会从破裂处以及薄膜的边缘处开始起卷。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种能够应用在金属制品的预涂膜，且还具有优异耐高温性、耐水性的预涂膜制备工艺和用途。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种耐高温耐水预涂膜，包括基膜和将耐高温混合胶涂布在所述基膜的上、下表面形成的涂布层；所述耐高温混合胶按重量百分比计算包括：二甲基丙烯酸乙二醇酯40-80％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15％、有机过氧化物2-10％、甲基丙烯酸十八烷基酯0.01-0.1％、甲基丙烯酸0.5-1％、抗氧剂0.3-0.9％、抗老剂0.1-0.5%、紫外线吸收剂0.1-0.5%、消泡剂0.5%、成膜剂1%，余量为水。

具体的，所述有机过氧化物为过氧化叔丁基异丙苯、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、3，3-双(叔丁基过氧)丁酸乙酯、过氧化醋酸叔戊酯、过氧化二异丙苯中一种或两种以上的混合物。

具体的，在所述基膜与涂布层之间设置有增粘层，所述增粘层的涂布干重为0.1-2.3g/㎡。

更具体的，所述增粘层按重量百分比计，包括：水基PU树脂乳液30-60%、聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸12-23%、异氰酸酯类固化剂8-12%、增粘剂1-5%、稀释剂8-15%、消泡剂0.5%。

所述耐高温耐水预涂膜的制备工艺，包括以下步骤：

1).先对基膜进行双面电晕处理，使其达到46达因以上的电晕值；

2).将基膜送入上胶机的喷洒空间内，利用抽取泵先抽取增粘层溶液送入雾化喷头喷淋在基膜的表面，烘干10-20min，烘干温度为30-45℃；

3).再通过抽取泵抽取耐高温混合胶送入雾化喷头喷淋在增粘层上，烘干，烘干10-20min，烘干温度为30-45℃，得到预涂膜半成品

4).再对预涂膜半成品进行防静电或电晕处理，即可得到耐高温耐水预涂膜。

具体的，在步骤3）中，所述耐高温混合胶的制备工艺包括以下步骤：