[发明专利]一种静电驻极熔喷无纺布及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010966074.6 申请日: 2020-09-15
公开(公告)号: CN112281304A 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 陈健康;王松;金银山;王涛;谈勤华;徐祖刚 申请(专利权)人: 浙江金三发卫生材料科技有限公司
主分类号: D04H1/541 分类号: D04H1/541;D04H3/147;D01F1/09;D01D5/098;D01D5/088;A41D13/11
代理公司: 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 代理人: 肖洋
地址: 313100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 静电 驻极熔喷 无纺布 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种静电驻极熔喷无纺布,其特征在于:原材料包括重量比例为98.5~99份的熔喷母粒以及1~1.5份的驻极母粒,无纺布的布面注入有静电。

2.如权利要求1所述的一种静电驻极熔喷无纺布,其特征在于:原材料包括重量比例为98.5份的熔喷母粒以及1.5份的驻极母粒。

3.如权利要求1所述的一种静电驻极熔喷无纺布,其特征在于:原材料包括重量比例为98.8份的熔喷母粒以及1.2份的驻极母粒。

4.如权利要求1所述的一种静电驻极熔喷无纺布,其特征在于:原材料包括重量比例为99份的熔喷母粒以及1份的驻极母粒。

5.一种静电驻极熔喷无纺布的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

a)配料:称取重量比例为98.5~99份的熔喷母粒以及1~1.5份的驻极母粒,并混合均匀,得到混合母粒;

b)熔融:将步骤a)中所制备的混合母粒利用热熔挤出设备加热熔融,在混合均匀后再挤压和过滤,得到熔融混料;

c)喷丝:将步骤b)中所制备的熔融混料利用喷丝设备喷出,再气流牵伸并逐级降温冷却,得到熔喷细旦纤维;

d)成网:将步骤c)中所制备的熔喷细旦纤维利用铺网设备成网,得到纤维网,再将若干层纤维网依次叠加并复合,得到熔喷基布;

e)驻极:在步骤d)中所制备的熔喷基布的布面利于驻极设备注入静电,得到成品,再卷曲、包装并入库。

6.如权利要求5所述的一种静电驻极熔喷无纺布的制备方法,其特征在于:所述步骤c)中,熔喷细旦纤维的直径为1.5~2.5μm。

7.如权利要求5所述的一种静电驻极熔喷无纺布的制备方法,其特征在于:所述步骤c)中,采用渐变式侧冷风设备进行冷却,所述渐变式侧冷风设备包括风箱(1)、送风单元(2)、水循环单元(3)和中央控制器,所述风箱(1)的中央设有供熔喷细旦纤维穿过的纤维通道(15),所述送风单元(2)包括风机(21)、集风管(22)、送风支管(23)和保温套(24),所述风机(21)的出风口固定在集风管(22)的上端开口处,若干根所述送风支管(23)的一端与集风管(22)的侧面开口相连接而另一端分别倾斜插入风箱(1)的内腔之中并朝向纤维通道(15)设置,所述水循环单元(3)的若干根出水管(393)分别缠绕在送风支管(23)上,若干根所述送风支管(23)上所缠绕的出水管(393)的管内水温从上至下逐渐降低,所述保温套(24)分别包裹在出水管(393)的缠绕段之外,所述中央控制器分别与送风单元(2)和水循环单元(3)电连接。

8.如权利要求7所述的一种静电驻极熔喷无纺布的制备方法,其特征在于:所述风箱(1)包括外壳体(11)、竖板(12)和隔板(13),两块所述竖板(12)分别固定在外壳体(11)的内腔中且相邻面间形成纤维通道(15),若干块所述隔板(13)从上至下分别倾斜固定在竖板(12)和外壳体(11)的侧壁间并形成若干个风道(14),所述外壳体(11)的顶面和底面中央分别设有长丝进口(111)和长丝出口(112),所述外壳体(11)的侧壁以及竖板(12)从上至下分别设有若干个与风道(14)一一对应的管插口(113)和板开口(121)。

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