[发明专利]一种超声波检测仪及检测分析方法在审

专利信息
申请号: 202010967140.1 申请日: 2020-09-15
公开(公告)号: CN112114040A 公开(公告)日: 2020-12-22
发明(设计)人: 杨琳 申请(专利权)人: 江苏铍迪埃坶节能科技有限公司
主分类号: G01N29/04 分类号: G01N29/04;G01N29/24;G01N29/22
代理公司: 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 代理人: 李忠洋
地址: 215300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 超声波 检测 分析 方法
【权利要求书】:

1.一种超声波检测仪,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)沿垂直方向的两端分别设有控制箱(2)和底座(3),且底座(3)的内侧设有转动件(4),所述转动件(4)由驱动机组驱动,所述转动件(4)的上方设有球形工件(5),所述转动件(4)的内侧设有夹持组件,所述控制箱(2)外侧通过传动组件设有蜗杆(6),且蜗杆(6)的外侧设有弧形板(7),且弧形板(7)的外侧设有探头组件;

所述弧形板(7)的内侧凹槽处设有一组齿条(15),所述探头组件包括与一组齿条(15)相啮合的主动齿轮(13),且主动齿轮(13)的外部插接有转杆(11),且转杆(11)的顶端轴接有基板(10),所述基板(10)的顶端固定设有推杆电机(9)和第一电机(11),且推杆电机(9)的顶端固定设有探头(8),所述转杆(11)的外部与第一电机(11)的驱动轴之间固定设有传动齿轮组(14);

所述夹持组件包括沿径向插设在转动件(4)内部的第二转轴(22),且第二转轴(22)位于转动件(4)内部的一端连接有主齿轮(23),且主齿轮(23)的沿横向的两侧均啮合有从齿轮(24),两个所述从齿轮(24)与转动件(4)之间均轴接有第一连轴(25),两个所述第一连轴(25)的外端均套设有V型杆(26),且V型杆(26)的一端设有第二连轴(27),并且第二连轴(27)的外部套接有橡胶套管(28),所述第二转轴(22)远离主齿轮(23的一端连接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述驱动机组包括设置在转动件(4)外部的齿圈(18),所述底座(3)的内部靠近齿圈(18)沿横向的两端分别啮合有驱动齿轮(19)和从动齿轮(21),所述驱动齿轮(21)的外部固定设有第二电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述控制箱(2)的外部螺栓固定有传动箱(30),所述传动组件包括设置在传动箱(30)内部并且与蜗杆(6)相啮合的蜗轮(17),且蜗轮(17)的外部插接第一转轴(16),所述第一转轴(16)贯穿传动箱(30)的一端连接驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述蜗杆(6)的底端插接有插杆(31),且插杆(31)伸入蜗杆(6)的一端套设有轴承(33)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述插杆(31)的底端固定连接有抵接件(33)。

6.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述控制箱(2)内置高频放大器(34)、扫描发生器(35)、示波管(36)以及荧光屏(37),所述探头(8)的外部设有插口(29)并且通过数据线与控制箱(2)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种超声波检测仪,其特征在于:所述高频放大器(34)通过检波电路与示波管(36)相连接,所述探头(8)通过同步电路与扫描发生器(35)相连接,且扫描发生器(35)与示波管(36)电性连接,所述荧光屏(37)与示波管(26)电性连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种超声波检测分析方法,包括以下步骤,其特征在于:

步骤一:首先,将球形工件(5)对应转动件(4) 内部的夹持组件的顶端进行放置,随后,连接第二转轴(22)的驱动电机驱动其转动后带动主齿轮(23)顺时针转动,使得与主齿轮(23)连接的两个从齿轮(24)相对转动,两个从齿轮(24)上的第一连轴(25)分别两个V型杆(26)向球形工件(5)靠近,同时,V型杆(26)顶端通过第二连轴(27)连接的橡胶套管28与球形工件(5)相抵接,保持夹持状态,并在球形工件(5)上涂抹耦合剂;

步骤二:根据球形工件(5)外侧壁的焊缝位置,调节探头组件相对于弧形板(7)上的位置,然后通过推杆电机(9)推动探头(8)向球形工件(5)靠近,保证探头(8)与球形工件(5)外侧的焊缝相对应;

步骤三:然后,传动箱(30)内部的传动组件带动蜗杆(6)转动时,带动蜗杆(6)底端一侧连接的弧形板(7)做圆周转动,使得弧形板(7)上的探头组件随之一并转动,探头(8)与球形工件(5)外侧壁的焊缝位置产生相对移动;

步骤四:超声波声束由探头(8)发出通过球形工件(5)的焊缝位置遇到缺陷与工件内壁时分别产生反射波经发射电路至高频放大器(34)放大经检波电路后传入示波管(36),同时,通过扫描发生器(35)扫描,在荧光屏(37)形成波形显示,波束与缺陷越接近横向垂直时,反射效果越好,波形显示越明显,反之纵向时,显示效果越弱,从而判断出缺陷的位置与大小。

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