[发明专利]一种超声波检测仪及检测分析方法

说明书

本发明公开了一种超声波检测仪及检测分析方法，具体涉及超声波检测技术领域，包括机架，所述机架沿垂直方向的两端分别设有控制箱和底座，且底座的内侧设有转动件，所述转动件的上方设有球形工件，所述控制箱外侧通过传动组件设有蜗杆，且蜗杆的外侧设有弧形板，且弧形板的外侧设有探头组件；所述弧形板的内侧凹槽处设有一组齿条，所述探头组件包括与一组齿条相啮合的主动齿轮，且主动齿轮的外部插接有转杆，且转杆的顶端轴接有基板，所述基板的顶端固定设有推杆电机和第一电机，且推杆电机的顶端固定设有探头。本发明可针对球形工件的表面焊缝进行探伤检测，操作快速简便，省时省力，有利于检测效率的提高。

技术领域

本发明涉及超声波检测技术领域，具体涉及一种超声波检测仪及检测分析 方法。

背景技术

超声波是一种频率高于20000Hz的声波，它的方向性好，反射能力强， 易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清 洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用；

超声波探伤是超声波应用的一种，超声波探伤原理是在不损坏工件或原材 料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手 段，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛，一般在均匀的材料中，缺陷的 存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定 理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射 回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有 关。

针对球形工件的表面焊缝探伤检测没有特定的设备仪器，操作繁琐费时费 力，不利于检测效率的提高，为此，我们提出了一种超声波检测仪及检测分析 方法。

发明内容

为此，本发明提供一种超声波检测仪及检测分析方法，旨在解决针对球形 工件的表面焊缝探伤检测没有特定的设备仪器，操作繁琐费时费力，不利于检 测效率的提高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种超声波检测仪及检测分析方法，包括机架， 所述机架沿垂直方向的两端分别设有控制箱和底座，且底座的内侧设有转动 件，所述转动件由驱动机组驱动，所述转动件的上方设有球形工件，所述转动 件的内侧设有夹持组件，所述控制箱外侧通过传动组件设有蜗杆，且蜗杆的外 侧设有弧形板，且弧形板的外侧设有探头组件；

所述弧形板的内侧凹槽处设有一组齿条，所述探头组件包括与一组齿条相 啮合的主动齿轮，且主动齿轮的外部插接有转杆，且转杆的顶端轴接有基板， 所述基板的顶端固定设有推杆电机和第一电机，且推杆电机的顶端固定设有探 头，所述转杆的外部与第一电机的驱动轴之间固定设有传动齿轮组；

所述夹持组件包括沿径向插设在转动件内部的第二转轴，且第二转轴位于 转动件内部的一端连接有主齿轮，且主齿轮的沿横向的两侧均啮合有从齿轮， 两个所述从齿轮与转动件之间均轴接有第一连轴，两个所述第一连轴的外端均 套设有V型杆，且V型杆的一端设有第二连轴，并且第二连轴的外部套接有 橡胶套管，所述第二转轴远离主齿轮的一端连接驱动电机。

进一步的，所述驱动机组包括设置在转动件外部的齿圈，所述底座的内部 靠近齿圈沿横向的两端分别啮合有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮的外部 固定设有第二电机。

进一步的，所述控制箱的外部螺栓固定有传动箱，所述传动组件包括设置 在传动箱内部并且与蜗杆相啮合的蜗轮，且蜗轮的外部插接第一转轴，所述第 一转轴贯穿传动箱的一端连接驱动电机。

进一步的，所述蜗杆的底端插接有插杆，且插杆伸入蜗杆的一端套设有轴 承。

进一步的，所述插杆的底端固定连接有抵接件。

进一步的，所述控制箱内置高频放大器、扫描发生器、示波管以及荧光屏， 所述探头的外部设有插口并且通过数据线与控制箱相连接。