[发明专利]基于原料调节的镜面幻彩膜制备工艺

权利要求书

1.一种基于原料调节的镜面幻彩膜制备工艺，其特征在于，包括：

离型层制备单元，用以制备离型层料液；所述离型层制备单元包括第一料罐组、第二料罐组和第一搅拌罐，第一料罐组和第二料罐组分别与第一搅拌罐相连，用以将料罐组中各料罐内原料输送至第一搅拌罐，第一料罐组和第二料罐组中各料罐的输出端均设有对应阀门，用以控制各原料罐输出端管路的开闭；在所述第一搅拌罐中设有第一搅拌浆，用以将第一搅拌罐内原料搅拌均匀以制成离型层料液，在第一搅拌桨的输出端驱动器设有第一转速检测器，用以检测第一搅拌桨转速ra；

幻彩层制备单元，用以制备幻彩层料液；所述离型层制备单元包括第三料罐组和第二搅拌罐，第三料罐组与第二搅拌罐相连，用以将第三料罐组中各料罐内原料输送至第二搅拌罐，第三料罐组中各料罐的输出端均设有对应阀门，用以控制各原料罐输出端管路的开闭；在所述第二搅拌罐中设有第二搅拌浆，用以将第二搅拌罐内原料搅拌均匀以制成幻彩层料液，在第二搅拌桨的输出端驱动器设有第二转速检测器，用以检测第二搅拌桨转速rb；

涂布单元，用以依次将离型层料液和幻彩层料液涂覆至PVC膜上；所述涂布单元包括PVC膜输送带、第一涂布机、第二涂布机和贴合机；所述第一涂布机、第二涂布机和贴合机均设置在所述PVC膜输送带上；所述第一涂布机上设有第一料槽和第一光照器；所述第一料槽与所述第一搅拌罐相连，用以接收第一搅拌罐输出的离型层料液，在第一料槽上设有第一液位计，用以检测第一料槽内离型层料液液位Ha；所述第一光照器设置在第一涂布机内部顶壁，用以对涂布完成的离型层料液进行光照干燥，第一光照器上设有第一亮度检测器，用以检测第一光照器亮度La；所述第二涂布机上设有第二料槽和第二光照器；所述第二料槽与所述第二搅拌罐相连，用以接收第二搅拌罐输出的幻彩层料液，第二料液槽上设有第二液位计，用以检测第二料槽内幻彩层料液液位Hb；所述第二光照器设置在第二涂布机内部顶壁，用以对涂布完成的幻彩层料液进行光照干燥，第二光照器上设有第二亮度检测器，用以检测第二光照器亮度Lb；

中控单元，其分别与第一搅拌桨驱动器、第一转速检测器、第二搅拌桨驱动器、第二转速检测器、第一液位计、第一光照器、第一光照检测器、第二液位计、第二光照器、第二光照检测器以及第一料罐组、第二料罐组和第三料罐组中各料罐的阀门相连，用以根据需制备的幻彩膜尺寸控制各料罐阀门的开闭以选取指定量的原料并根据原料使用量调节上述各部件的运行参数；所述中控单元中还设有计时器，用以分别检测第一搅拌桨驱动器、第二搅拌桨驱动器、第一光照器和第二光照器的运行时间。

2.根据权利要1所述的基于原料调节的镜面幻彩膜制备工艺，其特征在于，所述第一料罐组包括蒸馏水罐、助剂罐和甲醇罐；所述第二料罐组包括光固化材料罐、光敏剂罐、活性单体罐和改性纤维素罐；所述第三料罐组包括改性树脂罐、光固化材料罐、光敏剂罐、活性单体罐、助剂罐和环己酮罐；

所述中控单元中设有第一料罐组预设阀门打开时间矩阵T1、第二料罐组预设阀门打开时间矩阵T2和第三料罐组预设阀门打开时间矩阵T3；

对于第一料罐组预设阀门打开时间矩阵T1，T1（t11，t12，t13，t14），其中，t11为第一料罐组第一预设阀门打开时间，t12为第一料罐组第二预设阀门打开时间，t13为第一料罐组第三预设阀门打开时间，t14为第一料罐组第四预设阀门打开时间；

对于第二料罐组预设阀门打开时间矩阵T2，T2（t21，t22，t23，t24），其中，t21为第二料罐组第一预设阀门打开时间，t22为第二料罐组第二预设阀门打开时间，t23为第二料罐组第三预设阀门打开时间，t24为第二料罐组第四预设阀门打开时间；

对于第三料罐组预设阀门打开时间矩阵T3,T3（t31，t32，t33，t34），其中，t31为第三料罐组第一预设阀门打开时间，t32为第三料罐组第二预设阀门打开时间，t33为第三料罐组第三预设阀门打开时间，t34为第三料罐组第四预设阀门打开时间；

当所述系统制备离型层料液时，中控处理器会根据制备镜面幻彩膜的尺寸分别从T1矩阵和T2矩阵中选取对应的预设阀门打开时间以控制第一料罐组中各料罐阀门的打开时间和第二料罐组中各料罐阀门的打开时间；当所述系统制备幻彩层料液时，中控处理器会根据制备镜面幻彩膜的尺寸从T3矩阵中选取对应的预设阀门打开时间以控制第三料罐组中各料罐阀门的打开时间。