[发明专利]一种印花型反光蓄光织物的制备工艺及其制备的蓄光织物

说明书

本发明公开了一种印花型反光蓄光织物的制备工艺及其制备的蓄光织物，涉及纺织的技术领域；一种印花型反光蓄光织物的制备工艺，包括以下步骤：S1树脂层喷涂：取织物，向织物表面喷涂树脂浆，干燥，在织物表面形成树脂层，制得树脂织物；S2蓄光层喷涂：向树脂层表面喷涂蓄光浆，干燥，在树脂层表面形成蓄光层，制得夜光织物；S3印花层喷涂：向蓄光层表面喷涂印花浆，干燥，在蓄光层表面形成印花层，制得印花织物；S4反光层喷涂：向印花层表面喷涂反光浆，干燥，制得蓄光织物。印花型反光蓄光织物的制备工艺具有便于改善蓄光层粘附强度的优点。印花型反光蓄光织物的制备工艺制备的蓄光织物具有蓄光层粘附强度好的优点。

技术领域

本发明涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种印花型反光蓄光织物的制备工艺及其制备的蓄光织物。

背景技术

蓄光织物是利用稀土发光材料制作而成的织物，蓄光织物可以吸收一定的太阳光并存储在织物中，然后在黑暗中释放出光线，提高人们夜间行走的能见度，在煤矿等地下施工领域被广泛使用，人们对蓄光织物的开发越来越多。

申请公布号为CN102041698A的申请文件公开了一种夜光印花织物的制备方法，将金银粉粘合剂与水充分混合，再加入稀土铝酸盐发光材料并充分混合，最后加入涂料印花增稠剂HIT进行充分混合，获得印花浆，印花浆中各原料的配比为，金银粉粘合剂380-420重量份、稀土铝酸盐发光材料90-110重量份、涂料印花增稠剂HIT10-30重量份、水460-480重量份，将印花浆通过平网印花方式在原料织物上印花，印花后在145℃-155℃温度下焙烘处理2.5分钟-3.5分钟，再进行拉幅柔软处理，制成夜光印花织物。该技术方案通过在织物上印花含有稀土铝酸盐发光材料的印花浆，制得具有蓄光功能的印花织物。

然而，该技术方案的印花浆主要由金银粉粘合剂和稀土铝酸盐发光材料制成，金银粉粘合剂的主要成分是丙烯酸酯类化合物，金银粉粘合剂与稀土铝酸盐的密度和极性均存在一定的差异，金银粉粘合剂与稀土铝酸盐之间的相容性欠佳，不便于稀土铝酸盐均匀分散在印花浆中，给稀土铝酸盐与织物之间的粘合强度能带来一定的不利影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种便于改善蓄光层粘附强度的印花型反光蓄光织物的制备工艺，其具有便于改善蓄光层粘附强度的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种蓄光织物，其具有蓄光层粘附强度好的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种印花型反光蓄光织物的制备工艺，包括以下步骤：

S1树脂层喷涂：取织物，向织物表面均匀喷涂150g/㎡-300g/㎡的树脂浆，于100℃-150℃干燥140min-200min，在织物表面形成树脂层，制得树脂织物；所述树脂浆包括50重量份的树脂胶粘剂和45-55重量份的水；

S2蓄光层喷涂：向树脂层表面均匀喷涂200g/㎡-250g/㎡的蓄光浆，于120℃-160℃干燥80min-150min，在树脂层表面形成蓄光层，制得夜光织物；所述蓄光浆主要由蓄光浆粉料和40-50重量份的水制成，所述蓄光浆粉料包括50重量份的稀土硅酸盐蓄光剂；

S3印花层喷涂：向蓄光层表面均匀喷涂160g/㎡-220g/㎡的印花浆，于100℃-140℃干燥120min-180min，在蓄光层表面形成印花层，制得印花织物；所述印花浆包括50重量份的印花油墨和50-60重量份的水；

S4反光层喷涂：向印花层表面均匀喷涂220g/㎡-280g/㎡的反光浆，于120℃-160℃干燥100min-160min，制得蓄光织物；所述反光浆包括50重量份的反光材料和48-56重量份的水。