[发明专利]一种孔中提绒工艺网布、其制作方法与应用

权利要求书

1.一种孔中提绒工艺网布的制作方法，其特征在于，该网布包括面部网孔层(1)、提绒连接层(2)和底层(3)，所述面部网孔层(1)的制作方法如下：

GB1：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB1纱线在机台的穿纱以一穿一空的方式，GB1走衬纬组织0-0/2-2//,GB1涤纶纱含量占2.761％；

GB2：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB2纱线在机台的穿纱以2穿2空的方式，GB2走变化经缎组织1-0/(2-3/3-2)*2/4-5/(3-2/2-3)*2//,GB2涤纶纱含量占16.989％；

GB3：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB3纱线在机台的穿纱以2穿2空的方式，GB3走变化经缎组织4-5/(3-2/2-3)*2/1-0/(2-3/3-2)*2//,GB3涤纶纱含量占16.989％；

所述提绒连接层(2)的制作方法如下：提绒连接层(2)连接2把梳栉；

GB4：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB4纱线在机台的穿纱以满穿的方式，GB4走变化编链组织1-1/1-0/0-0/0-1//,GB4色母粒纱线含量占36.527％；

GB5：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB5纱线在机台的穿纱以满穿的方式，GB5走变化编链组织1-0/0-0/0-1/1-1//,GB5单丝纱线含量占5.921％；

所述底层(3)的制作方法如下：底层(3)连接2把梳栉；

GB6：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB6纱线在机台的穿纱以满穿的方式，GB6走经绒组织2-2/1-0/1-1/2-3//,GB6涤纶含量占10.406％；

GB7：整经化纤纱线若干个盘头每个盘头若干根纱，GB7纱线在机台的穿纱以满穿的方式，GB7走经绒组织1-1/2-3/2-2/1-0//,GB4涤纶含量占10.406％。

2.一种孔中提绒工艺网布，包括由经编机编织的网布本体，其特征在于：该网布是通过权利要求1的孔中提绒工艺网布的制作方法制作而成，该网布包括面部网孔层(1)、提绒连接层(2)和底层(3)。

3.根据权利要求2所述的一种孔中提绒工艺网布，其特征在于：所述提绒连接层(2)包括有第一纱线(4)与第二纱线(5)，所述第一纱线(4)设于第二纱线(5)上方，所述面部网孔层(1)设于底层(3)上方，所述提绒连接层(2)设于面部网孔层(1)与底层(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种孔中提绒工艺网布，其特征在于：所述第一纱线(4)所采用的材料为透明单丝，所述第二纱线(5)所采用的材料为低弹色纱。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种孔中提绒工艺网布，其特征在于：所述面部网孔层(1)根据设计需求设计任意符合经编网布的网孔，包括大、小以及大小渐变的方式经编几何网孔。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种孔中提绒工艺网布，其特征在于：所述面部网孔层(1)根据需要换任意的材料来做网孔丰富其颜色和网孔效果的多样性。

7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种孔中提绒工艺网布，其特征在于：所述底层(3)根据设计需求设计空穿的网孔组织，组织包括平纹组织和渐变组织。

8.根据权利要求2-4任意一项的孔中提绒工艺网布在鞋面、织物以及床品的应用。