[发明专利]一种适用多孔和多形状的自粘反射膜及其制备方法

权利要求书

1.一种适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：包括反射膜、丙烯酸胶粘层以及硅离型材料层，所述反射膜的下表面涂布有丙烯酸胶粘层，所述丙烯酸胶粘层的下表面设有硅离型材料层；

其中，所述丙烯酸胶粘层包括A组份及B组份；

所述A组份的重量配比为：

所述B组份的重量配比为：

2.根据权利要求1所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：所述A组份还包括有乙二醇双氰基丙烯酸酯3～8份、二乙烯基苯5～10份、二酐0.5～1份及硅烷0.6～1份。

3.根据权利要求1所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：所述A组份与B组份的重量配比为100:0.5～1.2。

4.根据权利要求1所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：所述反射膜为多孔多型反射光学膜片。

5.根据权利要求1所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：所述反射膜的厚度为100μm～255μm，所述丙烯酸胶粘层的厚度为15μm～55μm，所述硅离型材料层的厚度为25μm～125μm。

6.根据权利要求1所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜，其特征在于：所述硅离型材料层为离型膜或离型纸的任意一种。

7.根据权利要求1～6所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备A组份：在配胶反应釜中投入甲基丙烯酸甲酯、PMMA树脂及稳定剂，经搅拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羟乙酯、乙酸乙酯、叔丁醇、乙酸丁酯、乙酰丙酮及增强剂，采用配胶反应釜内夹层热水加热降温的方式，使釜内温度保持55～70℃，釜内压力控制在0.1～0.25MPa，持续搅拌3～4h，待物料完全溶解后降温冷却至室温，加入至异丙苯过氧化氢，充分搅拌至均匀分散后出料，得A组份；

2)制备B组份：在配胶反应釜中投入甲基丙烯酸甲酯及稳定剂，经搅拌溶解后，依次投入烷基烷氧化物、丁晴橡胶、甲酰胺、乙酸乙酯、叔丁醇、乙酸丁酯及乙酰丙酮，采用配胶反应釜内夹层热水加热降温的方式，使釜内温度保持55～70℃，釜内压力控制在0.1～0.25MPa，持续搅拌3～4h，待物料完全溶解后降温冷却至室温，再加入促进剂，充分搅拌至均匀分散后出料，得B组份；

3)配制搅拌丙烯酸胶粘剂：将步骤1)及步骤2)得到的A组份及B组份按照一定的重量配比倒入至配液缸内，加入溶剂搅拌25min，搅拌均匀后抽真空备用；

4)反射膜放卷；

5)除尘及除静电处理：通过负离子风机对反射膜表面进行除尘除静电处理，以将反射膜待涂覆丙烯酸胶粘层一面上的静电及灰尘进行吸走清理；

6)涂布丙烯酸胶粘层：采用逗号刮刀或挤压涂覆的方式在反射膜表面涂覆一层丙烯酸胶粘层；

7)烘干：将步骤6)得到的反射膜在烘箱内进行烘干；

8)贴合硅离型材料层：在完成烘干的丙烯酸胶粘层下表面贴合一层贴合硅离型材料层，以对丙烯酸胶粘层实现隔离保护；

9)收卷。

8.根据权利要求7所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜的制备方法，其特征在于：所述溶剂的质量分数为：乙酸乙酯1～5％，叔丁醇5～15％，乙酸丁酯30～40％，乙酰丙酮5～15％。

9.根据权利要求7所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：

10)在步骤1)中，加入至异丙苯过氧化氢，再依次加入乙二醇双氰基丙烯酸酯、二乙烯基苯、二酐及硅烷，充分搅拌至均匀分散后出料，得A组份。

10.根据权利要求7所述的适用多孔和多形状的自粘反射膜的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：

11)在步骤4)将反射膜进行放卷之前，将反射膜放置在45～55℃烤房内进行低温预热，预热时间为24h，使反射膜表面的孔径扩张。