[发明专利]一种用于锂电池热失控工装及测试方法

权利要求书

1.一种用于锂电池热失控工装，包括加热铝板(1)，其特征在于：所述加热铝板(1)的四角处设置有调节螺丝(2)，且加热铝板(1)的外侧设置有加热管孔(4)，所述加热铝板(1)的外侧位于加热管孔(4)的一侧设置有温度感应器(5)，所述加热铝板(1)一侧连接有控制柜(6)，且控制柜(6)的内部设置有温度显示器(7)，所述温度显示器(7)的一侧位于控制柜(6)的内部设置有电源控制开关(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池热失控工装，其特征在于：所述加热铝板(1)的数量为两组，两组所述加热铝板(1)的四角处皆设置有与调节螺丝(2)相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池热失控工装，其特征在于：所述加热铝板(1)的内侧设置有锂电池，且锂电池的一端设置有电池正负极(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池热失控工装，其特征在于：所述加热铝板(1)的内部位于加热管孔(4)的内部安装有加热棒，且加热棒与温度感应器(5)电性连接，且温度感应器(5)与温度显示器(7)电性连接，所述电源控制开关(8)与加热棒电性连接，且电源控制开关(8)与温度显示器(7)和温度感应器(5)皆电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池热失控工装及测试方法，包括单电芯热失控测量方法和模组热失控测量方法，其特征在于：所述锂电池热失控工装先进行装配，包括以下步骤：

S1：先将测试对象放置进入加热铝板(1)的内部，调节螺丝(2)可以根据测试对象的不同厚度进行调整，转动四组调节螺丝(2)，使得加热铝板(1)与测试对象进行稳固连接，然后即可进行测试；

S2：测试时需要了连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先通过电源控制开关(8)控制加热管孔(4)内部加热棒开启，加热棒的温度由温度感应器(5)进行感知，并通过温度显示器(7)进行显示，方便测试人员观看，通过控制控制柜(6)可以对加热管孔(4)内部的加热棒温度和时间进行调节。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池热失控工装及测试方法，其特征在于：所述单电芯热失控测量方法包括：

步骤一：监测测试对象的正、负极柱，和各可测面几何中心的温度，温度数据采集频率要求不小于1Hz记录一个数据，精度要求小于士0.5℃；

步骤二：将测试对象充电到100％SOC后，再对测试对象用1C电流继续充电12min；

步骤三：启动加热装置对测试对象进行持续加热，直到出现如下条件之一后，关闭加热器：

a：与加热装置直接接触的电池任何一测量点的温度均超过150℃，且测得的温升速率(dT/dt)超过10℃/s；

b：各测量点的温度超过300C，并持续5min；

步骤四：加热过程中及加热结束1h内，如果发生起火、爆炸现象，则试验终止。

7.根据权利要求5所述的一种用于锂电池热失控工装及测试方法，其特征在于：所述模组热失控测量方法包括：

步骤一：选择热失控触发对象，热失控触发对象为电池包中布置最为密集部位模块内电池管理系统管理的最小蓄电池单元的最小电池单元；

步骤二：取出触发对象所在的模块，将加热装置与触发对象直接接触并固定，要求加热装置与蓄电池直接接触，安装温度监控器，且监测测试对象的正、负极柱，和可测面几何中心的温度，温度数据采集频率要求至少每1秒间隔不小于1Hz记录一个数据，精度要求小于+/-0.5℃；

步骤三：将模块恢复至原有位置，将蓄电池包上盖与箱体按原有方式密封，并保持蓄电池包结构的完整性；

步骤四：启动加热装置对触发对象进行持续加热，直到出现如下条件之一后,关闭加热装置：

a：与加热装置直接接触的电芯测得的温度均超过150℃，且任何一测量点测得的温升速率(dT/dt)超过10℃/S；

b：各测量点的温度超过300℃，并持续5min；

步骤五：加热过程中及加热结束2h内，如果发生起火、爆炸现象，则试验终止。