[发明专利]一种锅炉配件铸造成型后表面处理方法

说明书

本发明提供了一种锅炉配件铸造成型后表面处理方法，其使用了一种表面处理设备，该设备包括啮转夹持机构、平磨机构和平台直板，所述的平台直板上安装有啮转夹持机构，位于啮转夹持机构的正上方设置有平磨机构，所述的平磨机构安装在平台直板上；本发明可以解决链轮炉排片通常用铸铁制造，在工厂生产制出后因为是铸造工艺，铸件表面会粘附有‑层难以清除的砂粒称为粘砂，粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，为此需要对链轮炉排片表面进行打磨处理，增加链轮炉排片的表面质量。

技术领域

本发明涉及锅炉配件技术领域,具体的说是一种锅炉配件铸造成型后表面处理方法。

背景技术

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型；

链轮炉排片通常用铸铁制造，在工厂生产制出后因为是铸造工艺，铸件表面会粘附有-层难以清除的砂粒称为粘砂，粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，为此需要对链轮炉排片表面进行打磨处理，增加链轮炉排片的表面质量，为此，本发明提供了一种锅炉配件铸造成型后表面处理方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锅炉配件铸造成型后表面处理方法，其使用了一种表面处理设备，该设备包括啮转夹持机构、平磨机构和平台直板，所述的平台直板上安装有啮转夹持机构，位于啮转夹持机构的正上方设置有平磨机构，所述的平磨机构安装在平台直板上，其中：

使用上述表面处理设备对锅炉配件铸造成型后表面处理的方法包括如下步骤；

步骤一配件收集，对浇铸成型后的配件进行统一收集，并且将收集后的配件集中输送到指定工作位置处；

步骤二配件放置，将步骤一中的配件有序的放置表面处理设备上，通过啮转夹持机构对配件进行固定夹持；

步骤三表面处理，通过平磨机构对经过啮转夹持机构固定的配件表面进行打磨处理；

步骤四收集码放，将经过步骤三表面处理后的配件从表面处理设备上取出，检查配件表面打磨情况，对合格的配件进行统一码放：

所述的啮转夹持机构包括平卧滑轨、联动滑板、直齿条、直齿轮、夹持单元和执行气缸；所述的平卧滑轨通过销栓对称的安装在平台直板上，所述的平卧滑轨上通过滑动配合方式设置有联动滑板，所述联动滑板的底部端面通过螺栓设置有多组沿其长度方向呈线性分布的直齿条，所述的直齿条与直齿轮之间相互啮合转动连接，所述的直齿轮通过轴承均匀的安装在平台直板上，所述的直齿轮上通过销栓安装有夹持单元，所述的执行气缸通过气缸座安装在平台直板上，所述执行气缸的输出轴通过浮动接头与联动滑板相互连接；通过执行气缸驱动联动滑板在平卧滑轨上移动，使直齿条啮合转动直齿轮实现夹持单元的正反旋转动作。

所述的夹持单元包括；平台方架、固定卡板、中心凸轮、偏心凸轮、连杆、球形握柄和圆柱弹簧；所述的平台方架通过销栓安装在直齿轮上，所述的平台方架上设置有固定卡板，所述的中心凸轮通过带座轴承安装在平台方架的中部上端，且围绕中心凸轮的圆周方向均匀设置有偏心凸轮，所述的偏心凸轮通过轴承安装在平台方架上，所述的偏心凸轮与中心凸轮之间相互转动抵接，所述的连杆通过铰链销安装在中心凸轮的底部轴端上，位于连杆的一端轴头通过铰链销安装有球形握柄，所述圆柱弹簧的一端轴头通过弹簧支柱安装在平台方架上，位于圆柱弹簧的另一端轴头通过弹簧支柱与连杆相互连接；通过连杆转动中心凸轮与偏心凸轮抵接从而夹紧工件的内侧，使用圆柱弹簧通过弹簧力产生夹持力，使用的球形握柄可操作九十度折叠，通过向下折叠放入固定卡板中进行锁定。