[发明专利]EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布的分析方法有效
申请号: | 202010973484.3 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112198184B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 张瑾;张飞;叶翔;周建波 | 申请(专利权)人: | 宁波锦越新材料有限公司 |
主分类号: | G01N23/2252 | 分类号: | G01N23/2252;G01N23/2202 |
代理公司: | 宁波知坤专利代理事务所(特殊普通合伙) 33312 | 代理人: | 段艳艳 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | epma 检测 高纯 铝靶材 酸洗 元素 含量 分布 分析 方法 | ||
1.一种EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,包括以下步骤:
步骤1、采用酸液对高纯铝试样进行酸洗;
步骤2、酸洗后高纯铝试样进行清洗并干燥;
步骤3、干燥后高纯铝试样进行镶嵌;
步骤4、镶嵌后高纯铝试样进行抛光处理;
步骤5、抛光后试样进行EPMA观察和检测,应用Mapping分析功能对铟元素的含量和分布进行分析;
所述步骤1中酸洗中使用到酸洗液由硝酸和水混合而成,硝酸和水的体积比为4-7:2—5。
2.根据权利要求1所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤1中酸洗中使用到酸洗液由硝酸和水混合而成,硝酸和水的体积比为4-6:2—4。
3.根据权利要求2所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤1中酸洗中使用到酸洗液由硝酸和水混合而成,硝酸和水的体积比为4-5:2—3。
4.根据权利要求2或3所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
酸洗时间为20—50min,或/和,酸洗温度为20—50℃。
5.根据权利要求4所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
酸洗时间为20—40min;或/和,酸洗温度为20—40℃。
6.根据权利要求5所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
酸洗时间为20—30min;或/和,酸洗温度为25—35℃。
7.根据权利要求2所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤1中酸洗处于超声状态中进行,所述超声状态加快酸洗流程及酸洗效果。
8.根据权利要求7所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述超声状态使用的超声功率为150—300W;或/和,使用的超声电流为3—8A。
9.根据权利要求8所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述超声状态使用的超声功率为150—250W;或/和,使用的超声电流为3—7A。
10.根据权利要求9所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述超声状态使用的超声功率为150—200W;或/和,使用的超声电流为3—5A。
11.根据权利要求1所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤2中清洗包括用水清洗3—5次;
或/和,所述步骤2中干燥温度为20—60℃;
和/或,所述步骤2中干燥时间为2—6min。
12.根据权利要求11所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤2中干燥温度为20—50℃;
和/或,所述步骤2中干燥时间为2—5min。
13.根据权利要求12所述的EPMA检测高纯铝靶材酸洗后铟元素含量及分布区域的分析方法,其特征在于:
所述步骤2中干燥温度20—30℃;
和/或,所述步骤2中干燥时间为2—4min。
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