[发明专利]提高提钒转炉煤气中CO含量的方法

权利要求书

1.提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、钢铁冶炼时入炉铁水成分包括：按重量百分比计，C：3.5～4.95％，Si：0.03～0.10％，Mn：0.100～0.200，P:0.040～0.080％,S：0.040～0.080％，V:0.200～0.500％，余量为铁和不可避免的杂质；入炉铁水温度为1250～1350℃；

b、200t转炉冶炼，转炉兑入220t铁水后，氧枪下枪枪位0.8～1.lm，供氧强度1.9～2.5Nm³/min·t；开吹1min后加入冷固球团，加入量控制在13～20kg/t Fe进行控制，吹氧进度3～5min时，氧枪枪位按1.0～1.5m控制，吹氧进度为5～7min时，氧枪枪位按1.3～2.0m控制；吹氧同时底吹气体。

2.根据权利要求1所述的提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于：步骤b所述的冷固球团组成包括：按重量百分比计，P：≤0.010％，S：≤0.060％，SiO2≤0.1％，CaO：0.5～1.0％，FeO：35～45％，Fe₂O₃：35～50％，Al₂O₃：3～4％，其余为粘接剂。

3.根据权利要求1所述的提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于：步骤b所述的底吹气体的具体操作方式为：吹炼开始至1/3阶段采用N₂，流量按控制为0.06～0.25Nm³/t·min；吹炼1/3～出钢前阶段采用CO₂，流量按控制为0.2～0.45Nm³/t·min；半钢温度按1350～1400℃控制。

4.根据权利要求1所述的提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于：步骤b所述底吹气体时分别在吹炼2min、4min、6min时向炉内加入类石墨增碳剂，加入量均为5～10kg/t钢。

5.根据权利要求4所述的提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于：所述的类石墨增碳剂中固定碳≥80.0％，S≤0.30％，P≤0.10％。

6.根据权利要求4所述的提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，其特征在于：所述的类石墨增碳剂水分≤1.0％，粒度为：5～20mm粒级的比例＞80％，小于5mm粒级≤5％。