[发明专利]基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚及其合成方法

说明书

本发明涉及基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚及其合成方法。按当量份计算，由聚醚胺1.00份、丙烯酰氧基硅烷4.00～6.00份，通过迈克尔加成反应合成制得。采用聚醚胺与醚胺与丙烯酰氧基硅烷，通过迈克尔加成反应成功合成出硅烷封端聚醚。该合成路线的反应条件温和、工艺简便、不需要催化剂、无副产物。合成产物含丰富的硅氧烷，复配交联型硅烷偶联剂，能实现快速表干。该产物分子链中不含氨基甲酸酯键和游离氨基甲酸酯，同时通过Si‑O‑Si键交联，能够综合聚氨酯密封胶和硅酮胶的优点，有望应用于制备高性能MS密封胶。

技术领域

本发明涉及基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚及其合成方法，属于高分子材料领域。

背景技术

硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)的分子结构中不含氨基甲酸酯、游离异氰酸酯和有机溶剂，并且通过硅氧烷的水解-脱水缩合进行化学交联，因此兼具聚氨酯密封胶和硅酮密封胶的优点，即力学性能、施工性、粘接性优异，却没有硅酮胶硅油渗出污染基材、聚氨酯密封胶耐候性差得特性。因此，MS密封胶是当今新型弹性密封材料的发展趋势。

MS密封胶的技术难点在于硅烷封端聚醚。日本钟渊化学首创的合成路线，即通用型聚醚多元醇与烯丙基氯在碱催化剂存在下进行威廉姆森反应，得到烯丙基封端聚醚，然后用Pt或氯铂酸作催化剂，与二甲氧基甲基硅烷反应封端得到硅烷封端聚醚。该路线已实现产业化，并有知识产权保护。瑞士瓦克和美国陶氏化学各自也具有独特的技术路线和商业化产品。受制于知识产权保护及先发产业化优势，国内尚无真正意义上商业化的硅烷封端聚醚，国内密封胶厂商通常采用上述三家原料生产MS密封胶。

由此可见，突破现有合成路线是促进国内发展MS密封胶的关键。本发明用聚醚胺与丙烯酰氧基硅烷通过迈克尔加成反应，在温和的反应条件下成功合成出硅烷封端聚醚。利用该聚醚可制备出综合性能优异的MS密封胶。

发明内容

本为解决上述问题，本发明提供基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚及其合成方法。

本发明涉及的基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚的合成包含以下摩尔当量的配方：

聚醚胺1.00当量份；

丙烯酰氧基硅烷4.00～6.00当量份。

优选地，所述基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚，丙烯酰氧基硅烷具有吸电共轭双键，与聚醚胺反应原理如下：

优选地，所述基于迈克尔加成反应的硅烷改性聚醚的合成中，聚醚胺数均分子量400～6000g/mol，官能度2.0～3.0，胺值0.40～7.00meq/g。