[发明专利]基于卧式发酵机的生物有机肥生产系统及生产方法在审
申请号: | 202010975492.1 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112694359A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 蒋德光 | 申请(专利权)人: | 深圳市清立净环保科技有限公司 |
主分类号: | C05F17/986 | 分类号: | C05F17/986;C05F17/979;C05F17/971;C05F17/964;C05F17/80;C05F17/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤海街道粤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 卧式 发酵 生物 有机肥 生产 系统 方法 | ||
1.一种基于卧式发酵机的有机肥生产方法,应用于卧式发酵机,其特征在于,
初次发酵,在所述卧式发酵机内利用有机肥原料自生的有益菌进行密封的初次发酵,发酵时间为5-7天,形成初次发酵肥;
废气处理,通过废气处理塔将所述卧式发酵机排出的废气吸收和净化;
分段式进出料,控制所述卧式发酵机每次排出25-35wt%所述初次发酵肥至发酵槽,同时25-35wt%原料运送至所述卧式发酵机内,进行初次发酵,持续时间为5-7天;
二次发酵,通过发酵槽内的翻抛机对初次发酵肥进行若干次翻抛,使初次发酵肥进行二次发酵,并陈放25-35天,形成生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在初次发酵之前,还包括以下:粉碎,粉碎机用于分别对不同种类和规格的辅料进行粉碎,形成若干种类的有机肥原料辅料。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在粉碎时还包括以下:除尘,通过除尘机对粉碎时的不同种类的有机肥辅料微细粉尘进行除尘。
4.根据权利要求3所述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在除尘后,还包括:混料,通过混料机使不同种类的辅料与原料均匀混合。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在二次发酵后,还包括:通过破碎机对二次发酵后的有机肥进行分离再粉碎。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在通过破碎机进行分离和再粉碎后,还包括:筛分,通过筛分机对二次发酵后的生物有机肥进行筛选和分类。
7.根据权利要求6述的生物有机肥生产方法,其特征在于,在筛分之后,还包括:通过打包机对生物有机肥进行封装。
8.一种基于卧式发酵机的生物有机肥生产系统,其特征在于,包括粉碎机、除尘机、混料机、卧式发酵机、废气处理塔、发酵槽、翻抛机和筛分机,所述粉碎机、所述除尘机、所述混料机、所述卧式发酵机依次连接,所述粉碎机用于分别对不同种类的有机肥辅料进行粉碎,粉碎机用于对生物有机肥进行粉碎,
所述除尘机用于分别对粉碎时的不同种类的生物有机肥辅料微细粉尘进行除尘。
所述混料机用于对除尘后的不同种类的有机肥辅料与原料均匀混合,
所述卧式发酵机用于对均匀混合的生物有机肥原料储存并初次发酵,其中,所述卧式发酵机的两端开设有进料口和出料口,所述卧式发酵机的上部开设有废气排气口和观察口,
所述废气处理塔用于吸收并处理废气,废气处理塔设置有进气口和出气口,废气处理塔内填充有过滤层,所述废气排气口与所述废气处理塔进气口连通,
所述卧式发酵机的出料口通过皮带与所述发酵槽连通,所述翻抛机位于所述发酵槽内,所述翻抛机与所述筛分机连接。
9.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统,其特征在于,所述废气处理塔内设置有活性炭层,活性炭层的上方设置有喷液口。
10.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统,其特征在于,所述废气处理塔内的喷液口与所述活性炭层之间设置有弧形喷淋网。
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