[发明专利]一种防表面开裂的高致密性混凝土预制板的加工方法

说明书

本发明公开了一种防表面开裂的高致密性混凝土预制板的加工方法，属于混凝土预制板技术领域，本发明可以实现创新性的引入消泡结网棒，并在未凝固前通过匀强磁场进行均匀分布，然后迫使消泡结网棒从混凝土中向两侧表面移动，可以有效对混凝土中的气泡进行消除，从而提高混凝土成型后的致密性，大幅改善气孔缺陷，在消泡结网棒迁移至混凝土表面后，通过加热的方式触发消泡结网棒的分裂动作，从而与相邻的消泡结网棒接触并结合成网，通过相变节点的熔化与再固化，形成高强度的连接面，在混凝土表面形成网形加强结构，并在温度下降时触发收缩力，防止混凝土表面出现渗水和开裂现象，有效提高混凝土的成型强度及致密性。

技术领域

本发明涉及混凝土预制板技术领域，更具体地说，涉及一种防表面开裂的高致密性混凝土预制板的加工方法。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

预制板尽管可以在工厂后方统一预制，然后运输至现场进行使用，十分方便和快捷，可以有效降低施工成本，但是预制板的强度不及现浇的钢筋混凝土结构，尤其是表面强度降低，容易出现表面渗水和开裂现象，在受到机械冲击后很容易导致表面脱落，严重影响安全质量和使用寿命。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防表面开裂的高致密性混凝土预制板的加工方法，可以实现创新性的在混凝土浇筑后引入消泡结网棒，并在未凝固前通过匀强磁场进行均匀分布，然后通过改变磁场迫使消泡结网棒从混凝土中向两侧表面移动，迁移的过程中可以有效对混凝土中的气泡进行消除，从而提高混凝土成型后的致密性，大幅改善气孔缺陷，在消泡结网棒迁移至混凝土表面后，通过加热的方式触发消泡结网棒的分裂动作，从而与相邻的消泡结网棒接触并结合成网，通过相变节点的熔化与再固化，形成高强度的连接面，在混凝土表面形成网形加强结构，并在温度下降时触发收缩力，从而有效对混凝土表面进行收缩，防止混凝土表面出现渗水和开裂现象，有效提高混凝土的成型强度及致密性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防表面开裂的高致密性混凝土预制板的加工方法，包括以下步骤：

S1、称取原料进行均匀混合，原料包括以下重量份数计的成分：硅酸盐水泥265-270份，水165-170份，细砂725-730份，碎石1000-1050份，矿粉75-85份，粉煤灰75-80份，聚羧酸减水剂10-20份，复合早强剂5-10份，消泡剂2-5份；

S2、在预制板模具内涂刷一层脱模油，将混合后的原料浇筑至模具内，均匀振捣10-30s；

S3、向模具内均匀投放消泡结网棒，并施加匀强磁场迫使消泡结网棒于模具内均匀分布，静止后合模；

S4、改变磁场后于模具上下两表面对消泡结网棒进行吸附分布，在迁移过程中对原料内的气泡进行辅助消除；

S5、对模具进行加热，触发消泡结网棒的分裂动作，并与相邻的消泡结网棒结合成网，混凝土成型后脱模取出。

进一步的，所述复合早强剂为氯化钠和元明粉按照质量比1:0.8-1.2的比例进行混合。