[发明专利]一种修理铝电解打壳气缸的工装及其操作方法在审
申请号: | 202010977938.4 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112027932A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 王生寿;郑永龙;李善金;张海宗;张国保;田伟;张世福 | 申请(专利权)人: | 青海桥头铝电股份有限公司 |
主分类号: | B66C23/16 | 分类号: | B66C23/16;B66C1/42;B25B27/00;B25H1/10 |
代理公司: | 青海省专利服务中心 63100 | 代理人: | 李玉青 |
地址: | 810100*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修理 电解 气缸 工装 及其 操作方法 | ||
1.一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,该工装由气缸支撑臂(1)、气缸吊钩(2)、滑轮(3)、手动倒顺棘轮绞盘(4)、气缸旋转装置(5)、钢丝绳(7)和组合夹具(8)构成;所述气缸支撑臂(1)由底座(11)和吊臂(12)组成;所述底座(11)上焊接有吊臂(12),所述吊臂(12)下方用钢丝绳(7)缠绕安装有气缸吊钩(2);所述钢丝绳(7)的一端通过吊臂(12)横向臂上固定的滑轮(3)后,与固定在吊臂(12)竖向臂上的手动倒顺棘轮绞盘(4)连接,所述钢丝绳(7)的另一端通过固定环固定在吊臂(12)横向臂的端部;所述组合夹具(8)通过拉环与气缸吊钩(2)连接;所述气缸旋转装置(5)由横向转轴(51)和气缸转轴(6)组成,所述横向转轴(51)一端焊接在底座(11)上,另一端与气缸转轴(6)焊接,通过横向转轴(51)转动完成气缸的夹紧,所述气缸转轴(6)的旋转完成气缸的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述吊臂(12)为倒“L”型,竖向臂为长1450mm的DN32钢管,横向臂为长450mm的钢管,所述吊臂(12)的竖向臂与横向臂形成的直角处固定有两根三角支撑杆(121)。
3.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述滑轮(3)有两个。
4.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述手动倒顺棘轮绞盘(4)上设有钢丝绳(7)收放的绞盘手柄(41)。
5.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述横向转轴(51)上用钢管焊接有U型防护卡(511)。
6.根据权利要求1或5所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述横向转轴(51)为长520mm的Φ35钢棒,其上还设有气缸夹紧臂(512),横向转轴(51)的转动带动气缸夹紧臂(512)来回活动夹紧气缸,所述气缸夹紧臂(512)的上端开设有槽,背部槽钢开设有槽,所述开设的槽上有配套使用的开口定位销。
7.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述气缸转轴(6)底部加装有顶丝(61)。
8.根据权利要求1所述的一种修理铝电解打壳气缸的工装,其特征在于,所述组合夹具(8)由第一夹臂(81)和第二夹臂(82)组成的菱形夹具;所述第一夹臂(81)与第二夹臂(82)之间通过8.8T级螺栓连接;所述第一夹臂(81)的伸缩臂之间通过8.8T级螺栓连接;所述第二夹臂(82)的伸缩臂之间通过8.8T级螺栓连接;所述第一夹臂(81)与第二夹臂(82)的下端臂互为平行,且下端臂的内测各设有一个横向的活塞拉马(83);下端臂两侧的端头还有缸头拉马(85),所述缸头拉马(85)下部设有F型拉马(86);所述组合夹具(8)上还焊接有夹具手柄(84)。
9.一种修理铝电解打壳气缸工装的操作方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤一,将待维修气缸移至气缸的工装的底座(11)平台上,用扳手将气缸的Y型连接销及Y型连接进行拆卸;
步骤二,将步骤一拆卸好的待维修气缸平放于横向转轴(51)上,用气缸夹紧臂(512)将气缸加紧,并检查气缸是否与气缸夹紧臂(512)上端的槽及背部槽钢上槽卡和好,固定开口定位销;检查好U型防护卡(511)后,将待维修气缸通过气缸转轴(6)的旋转立起来;
步骤三,回旋拆卸气缸螺栓,将气缸底部通过气缸转轴(6)底部的顶丝(61)固定;
步骤四,通过手动倒顺棘轮绞盘(4)上的绞盘手柄(41)将组合夹具(8)放下,通过夹具手柄(84)的捏紧/放松的操作第一夹臂(81)与第二夹臂(82)配合活塞拉马(83)、缸头拉马(85)及F型拉马(86),依次将待维修气缸的缸头、活塞杆及缸筒吊出,放到检修平台;
步骤五,更换损坏的密封件及气缸组件;将缸筒,活塞杆,缸头吊入;紧固螺栓,放下气缸,将Y型连接装入,气缸检修完成。
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