[发明专利]切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法

权利要求书

1.一种切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的径向矩形槽，径向矩形槽外端设有贯穿转子冲片厚度的圆弧形隔磁槽，圆弧形隔磁槽的弦长与径向矩形槽的宽度相等，圆弧形隔磁槽的拱高为1mm，圆弧形隔磁槽的外侧与转子冲片的外圆之间有尺寸为1.5mm的不连通部分，径向矩形槽内端设有贯穿转子冲片厚度的“十”字形槽，“十”字形槽外端与径向矩形槽內端连通，“十”字形槽外端长度小于径向矩形槽的宽度，“十”字形槽中间部分的长度大于径向矩形槽的宽度，“十”字形槽内端长度与“十”字形槽外端长度相等，与各径向矩形槽对应的“十”字形槽中心在同一圆周上，“十”字形槽内端与圆环形转子冲片的内圆连通，在相邻两径向矩形槽外圆正中间设有贯穿转子冲片厚度的长方形切向槽，长方形切向槽左右两端与径向矩形槽外端之间的最小距离为1.5mm，长方形切向槽的外端与转子冲片的外圆连通，在每个长方形切向槽的内侧均布有贯穿转子冲片厚度的三个铆钉圆孔，三个铆钉圆孔的中心均在同一圆周上，铆钉圆孔的外端距长方形切向槽的内边中点尺寸为2mm；

把转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，通过铁铆钉铆接形成转子铁芯，把转子铁芯安放在压铸机的压铸模具中，将熔化的铝浇入已安装压铸模具的压铸机入料口，压铸转子的隔磁套，隔磁套中间为通孔，转子铁芯两边的隔磁套部分均为凸台结构，凸台厚度为2mm，凸台外圆直径比圆环形转子铁芯的内孔直径大4mm；

在每个长方形切向槽内沿逆时针方向由左侧至右侧均安放有第一瓦片磁钢、第二瓦片磁钢、第三瓦片磁钢，在第一瓦片磁钢、第二瓦片磁钢、第三瓦片磁钢的外侧设有第一极靴、第二极靴、第三极靴，在每个径向矩形槽内安放矩形永磁钢。

2.根据权利要求1所述的切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：第二瓦片磁钢的极弧占每个磁极极弧的1/3~2/3，第一瓦片磁钢、第三瓦片磁钢的极弧占每个磁极极弧的1/6~1/3，第一极靴、第二极靴、第三极靴的极弧等于第一瓦片磁钢、第三瓦片磁钢的极弧。

3.根据权利要求1所述的切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：长方形切向槽的高度为第一瓦片永磁钢和第一极靴厚度之和，第一极靴、第二极靴、第三极靴的厚度相等，第一瓦片磁钢、第二瓦片磁钢、第三瓦片磁钢的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：第一瓦片磁钢和第二瓦片磁钢、第二瓦片磁钢和第三瓦片磁钢之间的距离均为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：第一瓦片磁钢、第二瓦片磁钢和第三瓦片磁钢外侧分别加盖第一极靴、第二极靴、第三极靴后通过螺钉固定于铁铆钉上，转子铁芯通过隔磁套固定于轴上。

6.根据权利要求1所述的切向与径向永磁组合式磁极驱动电机转子生产方法，其特征在于：两片矩形永磁钢的N极与N极相对、S极与S极相对，第一瓦片磁钢、第二瓦片磁钢、第三瓦片磁钢外侧面的极性与两片相邻的两片矩形永磁钢外侧极性相同。