[发明专利]一种墙板稳定生产的制造方法

说明书

本发明涉及一种墙板稳定生产的制造方法，其包括如下步骤：将5型PVC树脂粉、8型PVC树脂粉、活性碳酸钙、稳定剂、AC发泡剂、发泡调节剂、润滑剂、增韧剂、加工助剂混合形成基粉；对基粉进行高速搅拌至120度，而后将基粉冷却至45度；将冷却后的基粉在挤出机高温高压熔融作用下，塑化成粘流态后挤入挤出模具中成型，得到毛坯体；在牵引机牵引力作用下将毛坯体送入真空定径模进行冷却并定型，即得半成品墙板；根据不同长度对半成品墙板进行无屑切割，对切割后的墙板进行表面覆膜，即得成品。本发明工艺简单，生产稳定，成型速度快，生产效率高，墙板的强度高，解决了现有技术中在生产时的出料不均匀，尺寸不稳定，产品应力骤增问题。

技术领域

本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种墙板稳定生产的制造方法。

背景技术

随着中国城镇化进程的加快，中国的房地产市场得到了迅猛发展，同时也带动了房地产相关行业的蓬勃发展，室内装饰装修材料产业也应运发展；人民生活水平的日益提高和科学技术突飞猛进，推动了装饰装修材料行业的技术创新，就墙面装修装饰材料而言，也发生了日新月异的变化；室内墙面保护材料从早期较为单一的涂料发展到涂料、墙纸、墙布、瓷砖、石材、最终塑料板材等多元并存的格局。

塑料装饰墙板，又称为护墙板，是以PVC树脂为主要原料，通过添加功能助剂，经混合搅拌、熔融挤出、冷却定型、定长切割成板材，或根据需要继续覆上花色薄膜而成。

目前的墙板成型模具在使用过程中，热塑性高分子PVC材料在通入模具型腔后会出现分流不均匀的问题，导致热塑性高分子材料在木材上形成的表面粗糙，且水冷效果差会导致形成的表面产生形变等缺陷一直影响整个行业产品的高质量提升。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种墙板稳定生产的制造方法，解决了现有技术中在生产时的出料不均匀，尺寸不稳定，产品应力骤增的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种墙板稳定生产的制造方法，其包括如下步骤：

将5型PVC树脂粉、8型PVC树脂粉、活性碳酸钙、稳定剂、AC发泡剂、发泡调节剂、润滑剂、增韧剂、加工助剂混合形成基粉；

对基粉进行高速搅拌至120度，而后将基粉冷却至45度；

将冷却后的基粉在挤出机高温高压熔融作用下，塑化成粘流态后挤入挤出模具中成型，得到毛坯体；

在牵引机牵引力作用下将毛坯体送入真空定径模进行冷却并定型，即得半成品墙板；根据不同长度对半成品墙板进行无屑切割，对切割后的墙板进行表面覆膜，即得成品。

进一步地，所述挤出模具包括与挤出机输出口相连接的机颈，所述机颈的出口端连接有支架板体，所述支架板体的出口端连接有分流板体，所述分流板体的出口端连接有成型板体；所述机颈内形成有机颈中空腔体，所述支架板体内形成有支架中空腔体，所述分流板体内形成有分流中空腔体，所述成型板体内形成有成型中空腔体，所述机颈中空腔体、支架中空腔体、分流中空腔体和成型中空腔体依次贯通形成挤出型腔。

进一步地，所述分流板体包括与支架板体的出口端相连接的前分流板体，所述前分流板体的出口端连接有后分流板体，所述后分流板体的出口端与成型板体相连接，所述前分流板体内形成有前分流中空腔体，所述后分流板体内形成有后分流中空腔体，所述前分流中空腔体和后分流中空腔体相连通形成分流中空腔体。

进一步地，所述后分流中空腔体的内底部形成有阻流凸台，所述阻流凸台的宽度由两边逐渐往中间增厚，防止两边的挤料流量低于中间的挤料流量。