[发明专利]一种氟气连续回用方法及装置

权利要求书

1.一种氟气连续回用方法，其特征在于：氟化反应的反应物经分离器分离得到精制氟气，所述精制氟气返回反应器继续参与反应；所述精制氟气为氟气与惰性气体的混合气，精制氟气的纯度≥90％；

所述分离器包括筒体、气体通道和翅板，所述翅板围绕所述气体通道呈螺旋分布，所述气体通道的出口与所述反应器的入口连通。

2.根据权利要求1所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述精制氟气返回储气槽与新鲜氟气、惰性气体配制成氟化反应所需氟气浓度后进入反应器继续参与反应。

3.根据权利要求1或2所述的氟气连续回用方法，其特征在于：氟化反应的反应物依次经冷凝器冷凝、分离器分离和纯化器纯化后获得精制氟气，所述精制氟气的纯度≥99.9％。

4.根据权利要求1或2所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述惰性气体选自氦气、氮气、氖气、氩气和不与氟气发生反应的全氟烷烃气体中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述全氟烷烃气体选自全氟甲烷、全氟乙烷、全氟丙烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述筒体呈倒圆台状，且所述筒体的侧面与水平面呈30～60°夹角。

7.根据权利要求6所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述翅板与筒体内壁相连，且与筒体内壁相连的一侧高于靠近所述气体通道的一侧。

8.根据权利要求7所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述翅板与气体通道之间留有间隙，便于液滴和/或固体颗粒滑落至分离器底部。

9.根据权利要求6所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述翅板的坡度为20°～45°。

10.根据权利要求9所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述翅板的层间距为350～500mm，宽度≤250mm。

11.根据权利要求3所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述纯化器内填充氟化盐，所述氟化盐选自氟化钠、氟化钾、氟化氢钠、氟化氢钾、氟化铝、氟化镁、氟化锂、氟化钙中的至少一种。

12.根据权利要求11所述的氟气连续回用方法，其特征在于：所述氟化盐为氟化钾、氟化钠、氟化铝的混合物，且氟化钾、氟化钠和氟化铝的摩尔比为(0.5～1):1:(2～4)。

13.权利要求1-12任一所述氟气连续回用方法的氟气连续回用装置，其特征在于：所述氟气连续回用装置包括：

反应器，所述反应器包括氟气入口，反应器的出口连接分离装置；

分离装置，所述分离装置包括依次相连的冷凝器、分离器和纯化器；所述分离器包括筒体、气体通道和翅板，所述翅板围绕所述气体通道呈螺旋分布，所述气体通道的出口连接纯化器，纯化器的出口与反应器的氟气入口连通；所述筒体呈倒圆台状，且所述筒体的侧面与水平面呈30～60°夹角。

14.根据权利要求13所述的氟气连续回用装置，其特征在于：所述氟气连续回用装置还包括：

储气槽，经分离装置分离获得的精制氟气返回所述储气槽与新鲜氟气、惰性气体配制成氟化反应所需浓度后进入反应器继续参与反应。

15.根据权利要求13所述的氟气连续回用装置，其特征在于：所述冷凝器包括串联的二级或二级以上冷凝塔，所述冷凝塔的底部连接粗品槽；所述纯化器包括串联的二级或二级以上的压缩机或冷凝器或纯化塔。

16.根据权利要求13所述的氟气连续回用装置，其特征在于：所述分离器的底部设有排液口。