[发明专利]一种污泥回收铁粉的加工方法

权利要求书

1.一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：首先将污泥进行粗磨、细磨，然后将细磨之后的污泥采用烘干设备进行烘干，最后对烘干之后的污泥进行磁选得到铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：烘干设备包括上端开口的烘干箱（100），烘干箱（100）两端通过铰接轴（200）铰接在支撑座（400）上，其中一铰接轴（200）远离烘干箱（100）一端连接调节机构（300），调节机构（300）用于调节烘干箱（100）转动。

3.根据权利要求2所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：调节机构（300）包括蜗轮（310），蜗轮（310）固定安装在铰接轴（200）的轴端，蜗轮（310）啮合蜗杆（320），蜗杆（320）连接驱动组件（330）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：烘干箱（100）底部装有壳体（600），壳体（600）覆盖烘干箱（100）下半部外侧面，壳体（600）和烘干箱（100）下半部外侧面围合成封闭的加热腔（610），加热腔（610）内装有导热液，加热腔（610）内还装有电加热组件（620）。

5.根据权利要求4所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：烘干箱（100）底部垂直铰接轴的截面为半圆形，烘干箱（100）底部间隔布置有凸筋（130）。

6.根据权利要求5所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：凸筋（130）之间的间距一致。

7.根据权利要求2或6所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：烘干箱（100）内装有搅拌轴（110），搅拌轴（110）轴向和铰接轴（200）轴向一致，铰接轴（200）为空心轴，搅拌轴（110）一端转动安装在铰接轴（200）内，搅拌轴（200）另一端穿过铰接轴（200）连接驱动单元（500），铰接轴（110）上装有搅拌棍（120），搅拌棍（120）的的宽度和凸筋（130）之间的间距一致，搅拌棍（120）和凸筋（130）之间的夹缝一一对应布置。

8.根据权利要求7所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：搅拌棍（120）远离搅拌轴（110）一端装有用于将污泥从烘干箱（100）底面刮下来的刮刀（121）。

9.根据权利要求7所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：驱动单元（500）包括从动带轮（510）、主动带轮（530）和皮带（520），从动带轮（510）固定安装在搅拌轴（110）的轴端，皮带（500）装配在从动带轮（510）和主动带轮（530）上，主动带轮（530）安装在变速箱（540）上，变速箱（540）上装有电机。

10.根据权利要求4所述的一种污泥回收铁粉的加工方法，其特征在于：壳体（600）外侧装有保温套。