[发明专利]一种便于补漏的换热器生产工艺

权利要求书

1.一种便于补漏的换热器生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

加工配件：将板材加工成符合设计要求的下盖板（11）、上盖板（12）、隔板（13）、翅片（14）、长封条（15）、短封条（16）和左封头（17）、右封头（18）；

组装雏形的芯体（1）：在组装装置内首先放入下盖板（11），随后将隔板（13）、翅片（14）和长封条（15）组装成热介质夹层并堆叠于下盖板（11）上方，然后在热介质夹层上方将隔板（13）、翅片（14）和短封条（16）组装成冷介质夹层，再然后依照前述方法依次叠加和组装热介质夹层和冷介质夹层至指定层数时即可放置上盖板（12）形成雏形的芯体（1）；

成型换热器：将雏形的芯体（1）送入钎焊炉进行钎焊；随后将钎焊后的芯体（1）送入氩焊加工区，并将左封头（17）和右封头（18）与芯体（1）进行焊接，使得热介质夹层与左封头（17）和右封头（18）形成热介质通道；

试验密封性：通过堵头堵住热介质出口（181），在换热器的热介质进口（171）处连接气管，随后换热器放入水池中，向热介质进口（171）内通入0.11-0.16MPa的压缩气体，观察水池内是否有气泡产生；

如没有气泡，则试验合格，进入抛光喷漆的步骤；如局部有气泡持续出现，则试验不合格，换热器存在漏焊点，进入换热器补漏的步骤；

换热器补漏：在换热器产生漏焊点处采用补漏胶进行补漏，随后将涂覆补漏胶的换热器加热至密封胶凝固，将补漏完的换热器再次进行试验密封性处理；

所述换热器补漏步骤包括如下步骤：

A：清理漏焊点：排干净换热器内的水，并通过压缩空气喷吹换热器漏焊点周围的水和杂质；

B：补漏：补漏胶采用PSI快补胶和焊缝密封胶，首先用PSI快补胶涂覆漏焊点的孔底，待PSI快补胶凝固后，漏焊点孔底处被封堵并与漏焊点处的孔壁形成密闭的空腔；随后将焊缝密封胶注入漏焊点内，待焊缝密封胶胶液外流时停止注胶；最后用PSI快补胶封堵漏焊点处的孔口；

C：加速凝固：将经过补漏胶补漏的换热器放入干燥箱内加热40-50min,加热温度为170-180℃，加快补漏胶的凝固；

在补漏步骤中，焊缝密封胶盛装于注射枪（4）内，注射枪（4）包括注射针（41）、盛胶筒（42）、与所述盛胶筒（42）可拆卸连接的连接筒（43）和插设于所述连接筒（43）内的挤压柱（44），所述注射针（41）内部中空且其朝向针尖处的周壁上开设有注射孔（411），所述注射针（41）远离其针尖的一侧插入盛胶筒（42）内；所述盛胶筒（42）远离注射针（41）的一端开口设置且与连接筒（43）连通；所述挤压柱（44）自连接筒（43）远离盛胶筒（42）的一侧朝向盛胶筒（42）筒底处推进，且所述挤压柱（44）的外壁与盛胶筒（42）的内壁贴合；

所述盛胶筒（42）外壁连接有冷藏板（45），所述冷藏板（45）内部中空并通入有干冰，所述冷藏板（45）朝向连接筒（43）的一端侧壁处开设有出气孔（451）；

抛光喷漆：将试验合格的换热器送入包装区进行抛光、喷漆和打包处理。

2.根据权利要求1所述的一种便于补漏的换热器生产工艺，其特征在于：在补漏步骤前，将换热器推入干燥箱内预热18-25min，预热温度在70-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种便于补漏的换热器生产工艺，其特征在于：所述冷藏板（45）周壁处连接有手持柱（46），所述手持柱（46）上开设有置物口（461），所述手持柱（46）内部中空并与分别与置物口（461）连通和冷藏板（45）连通；所述置物口（461）处连接有密封盖（462）。

4.根据权利要求3所述的一种便于补漏的换热器生产工艺，其特征在于：所述手持柱（46）周壁处套设有保温层（463）。

5.根据权利要求4所述的一种便于补漏的换热器生产工艺，其特征在于：所述注射针（41）周壁上滑移连接有透明的碗形罩（47），所述碗形罩（47）可罩设于漏焊点孔口处。