[发明专利]智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机有效
申请号: | 202010985587.1 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN112191611B | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 朱贵华;张吉峰;丁树立 | 申请(专利权)人: | 阳信东泰精密金属有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/14;B08B13/00;C23G3/00;B22D31/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 周文 |
地址: | 256600 山东省滨州市阳信*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能化 铸造 铸件 超声波 清洗 | ||
1.智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机,包括固定座(1),清洗箱(2),水箱(3),连接座(4),旋转电机(5),可移动固定板杆结构(6),可加注过滤板结构(7),可滑动插接超声板结构(8),可拆卸维护加热座结构(9),过滤板(10),自吸泵(11) ,倒U型管(12),T型遮挡管(13),上套筒(14),内套筒(15),外套筒(16)和转轴(17),所述的清洗箱(2)螺栓连接在固定座(1)的上端中间位置;所述的水箱(3)螺栓连接在固定座(1)的上端左侧中间位置;所述的连接座(4)螺栓连接在固定座(1)的上端右侧中间位置;所述的旋转电机(5)螺栓连接在连接座(4)的上端中间位置;所述的过滤板(10)螺栓连接在水箱(3)的内壁下部;所述的自吸泵(11)螺栓连接在过滤板(10)的上端右侧中间位置;所述的倒U型管(12)的下端左侧螺纹连接在自吸泵(11)的上端中间位置;所述的倒U型管(12)的下端右侧插接在水箱(3)的上端左侧内部中间位置;所述的T型遮挡管(13)螺栓连接在转轴(17)的外壁左侧;所述的上套筒(14)套接在转轴(17)的外壁左侧且设置在T型遮挡管(13)的左侧内部中间位置;所述的内套筒(15)套接在转轴(17)的外壁左侧且设置在清洗箱(2)的内部右侧中间位置;所述的外套筒(16)套接在转轴(17)的外壁左侧且右侧设置在内套筒(15)的右侧和清洗箱(2)的右侧内壁之间;所述的转轴(17)的右侧驱动连接在旋转电机(5)的输出轴外壁;其特征在于,该智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机中所述的可移动固定板杆结构(6)安装在清洗箱(2)的左侧内壁上部;所述的可加注过滤板结构(7)安装在水箱(3)的左侧下部;所述的可滑动插接超声板结构(8)安装在清洗箱(2)的上端;所述的可拆卸维护加热座结构(9)安装在倒U型管(12)的上端外壁;所述的可移动固定板杆结构(6)包括第一固定杆(61),第一锁紧螺母(62),调节螺母(63),滑动杆(64),滑动孔(65)和顶紧杆(66),所述的第一锁紧螺母(62)螺纹连接在第一固定杆(61)的外壁右侧;所述的调节螺母(63)螺纹连接在第一固定杆(61)的外壁右侧;所述的滑动孔(65)开设在滑动杆(64)的上侧内部中间位置;所述的滑动杆(64)通过滑动孔(65)套接在第一固定杆(61)的外壁;所述的顶紧杆(66)螺栓连接在滑动杆(64)的右侧下部。
2.如权利要求1所述的智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机,其特征在于,所述的可加注过滤板结构(7)包括加注管(71),加注漏斗(72),底板(73),固定板(74)和不锈钢网(75),所述的加注管(71)的上端焊接在加注漏斗(72)的下端中间位置;所述的加注管(71)的下端右侧焊接在底板(73)的上端左侧中间位置;所述的固定板(74)套接在加注管(71)的下端外壁右侧;所述的不锈钢网(75)分别螺栓连接在底板(73)的上端左右两侧。
3.如权利要求1所述的智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机,其特征在于,所述的可滑动插接超声板结构(8)包括超声波面板盖(81),固定滑轨(82),推动杆(83),滑孔(84),第二固定杆(85)和小超声波面板(86),所述的超声波面板盖(81)滑动贯穿固定滑轨(82)的下侧内部中间位置;所述的推动杆(83)螺栓连接在超声波面板盖(81)的上端右侧中间位置;所述的滑孔(84)开设在超声波面板盖(81)的左侧中间位置;所述的第二固定杆(85)的上端分别螺栓连接在超声波面板盖(81)的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的小超声波面板(86)从上到下依次螺栓连接在第二固定杆(85)的右侧。
4.如权利要求1所述的智能化的熔模铸造法铸件超声波清洗机,其特征在于,所述的可拆卸维护加热座结构(9)包括上加热器(91),遮挡板(92),插接杆(93),提动杆(94),下加热器(95)和第二锁紧螺母(96),所述的遮挡板(92)的上端分别螺栓连接在上加热器(91)的下端前面和下端后面;所述的插接杆(93)分别螺栓连接在上加热器(91)的下端左右两侧中间位置;所述的提动杆(94)螺栓连接在上加热器(91)的上端中间位置;所述的插接杆(93)分别贯穿下加热器(95)的左右两侧内部中间位置;所述的第二锁紧螺母(96)分别螺纹连接在插接杆(93)的外壁下部。
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