[发明专利]一种高强度阀体的制造工艺及其产品

权利要求书

1.一种高强度阀体的制造工艺，包括如下步骤：

S1：制备半成品阀座，根据阀体的尺寸大小将钢管材切割成若干个小段，将切割下来的小段钢管材表面进行冲孔，制成半成品阀座；

制备阀芯座，根据阀芯的尺寸大小将钢管材切割成若干个小段，将切割下来的小段钢管材通过冷冲压拉深或锻造工艺制成阀芯座；

制备固定密封垫座，根据阀体的内径大小将钢板下料冲压出若干个中心开孔的固定密封垫座；

制备活动密封垫座，根据阀体的内径大小将钢板下料冲压出若干个中心开孔的活动密封垫座，其中心开孔端为异型孔；

S2：将S1中生产出的半成品阀座的冲孔端与阀芯座焊接，制成阀座；

S3：将S1中生产出的固定密封垫座根据阀芯的尺寸大小通过焊接工艺固定在S2中制成的阀座内部靠近阀芯座的一端，制成半成品阀体；

S4：将S3中的半成品阀体的两端通过精加工工艺向内部加工出供管道连接的内螺纹，内螺纹长度不超过固定密封垫座到半成品阀体端部的长度；

S5：将S1中生产出的活动密封垫座的外径通过精加工工艺加工出与S4中内螺纹相适配的外螺纹；

S6：将S5中获得的活动密封垫座通过螺纹旋接在S4中获得的半成品阀体未焊接固定密封垫座的一端，从而组装成阀体；

所述步骤S4中制备半成品阀体的内螺纹与S5中制备活动密封垫圈的外螺纹所采用的精加工工艺均指的是：通过车床在待加工表面或内壁制成螺旋形具有特定截面连续凸起的螺纹，使半成品阀体与活动密封垫座形成相匹配的螺纹面供S6组装。

2.根据权利要求1所述的一种高强度阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中所指的焊接工艺为激光焊接工艺，所述的钢管材为不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的一种高强度阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中制备阀芯座时还包括将阀芯座一端裁出一截限制阀芯转动角度的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种高强度阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中制备活动密封垫座时所指的异型孔为六边型孔。

5.根据权利要求1所述的一种高强度阀体的制造工艺，其特征在于：还包括S7：将步骤S6中获得的阀体在表面精加工出安装标识，安装标识箭头指向安装活动密封垫座的一端。

6.一种根据权利要求1-5任一项高强度阀体的制造工艺所制成的高强度阀体，其特征在于：包括阀座与设置在阀座上并与阀座相导通的阀芯座，所述阀座两端均开设有供管道连接的内螺纹，所述阀座内壁靠近阀芯座的一端设有与阀座固定连接的固定密封垫座，另一端设有与阀座活动连接的活动密封垫座，所述活动密封垫座外部设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述固定密封垫座中部开设有与阀座内径相导通的通孔，所述活动密封垫座中部开设有与所述通孔内径一致的异型孔。

7.根据权利要求6所述的一种高强度阀体，其特征在于：所述阀芯座上设有限制阀芯转动角度的限位槽，所述限位槽一端与阀座平行，另一端垂直于阀座。

8.根据权利要求6所述的一种高强度阀体，其特征在于：所述异型孔为六边型孔。

9.根据权利要求6所述的一种高强度阀体，其特征在于：所述阀座外设有安装标识，所述安装标识的箭头朝向安装活动密封垫座的一端。