[发明专利]一种阻燃剂生产工艺及设备有效
申请号: | 202010987753.1 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN112223408B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 周向东 | 申请(专利权)人: | 湖南闽新人造板有限责任公司 |
主分类号: | B26D11/00 | 分类号: | B26D11/00;B26D7/32;B26D7/18;B26D7/08;C07F9/12;C08K5/523;B01J19/00;B01D3/00 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 陈铭浩 |
地址: | 425700 湖南省永州市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 生产工艺 设备 | ||
1.一种阻燃剂生产设备,包括烷基化反应釜、酯化反应釜、蒸馏锅、冷凝器和水洗池,其特征在于,所述烷基化反应釜后接酯化反应釜,酯化反应釜后接蒸馏锅,蒸馏锅后接冷凝器,冷凝器后接水洗池,水洗池后接烘干切片机,烘干切片机后接二次切片机,所述烘干切片机包括柜体(6),柜体(6)顶盖一端设置有进料板(4),柜体(6)另一端的侧壁上设置有下料板(9),进料板(4)和下料板(9)处均设置有密封门(5),所述柜体(6)内设置有输送机构,所述输送机构包括输送链板(22),输送链板(22)上方设置有多个热气喷头(20),热气喷头(20)通过分流管道(7)连通于热风机(8),热风机(8)设置在柜体(6)顶盖上,所述输送链板(22)的中部位置设置有一次切片装置,一次切片装置包括竖直切片装置和横向切片装置,所述输送链板(22)下方布置有热气循环管道组件,所述输送机构由第一电机(10)进行驱动,输送链板(22)后接下料板(9),下料板(9)后接二次切片机;所述输送链板(22)上间距开设有避空槽(21),避空槽(21)位于输送链板(22)表面一侧,输送链板(22)表面另一侧位于避空槽(21)旁设置有挡壁(23);所述一次切片装置的竖直切片装置设置在避空槽(21)处;所述二次切片机包括盛料盒(39),盛料盒(39)承接下料板(9)的下料,盛料盒(39)通过连接板(38)环形阵列连接在第二主轴(37)上,第二主轴(37)连接在第三电机(36)的输出轴上,第二主轴(37)上方设置的二次切片装置配合盛料盒(39)将物料进行二次切片,第二主轴(37)下方设置有输送带(35),输送带(35)由第二电机(34)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产设备,其特征在于,所述竖直切片装置包括竖切刀(16),竖切刀(16)活动设置在避空槽(21)处,竖切刀(16)安装在第四连接杆(24)上,第四连接杆(24)另一端连接在第二限位环(15)上,第二限位环(15)另一端通过第一连接杆(11)连接在第一限位环(12)上,第一限位环(12)套设在限位轴(14)上,所述第二限位环(15)内滚动设置有滚轮(31),滚轮(31)通过连接件(32)连接在第一主轴(13)上,第一主轴(13)一端连接在第四电机(46)的输出轴上,另一端连接在轴承座(29)的轴承内。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂生产设备,其特征在于,所述第一限位环(12)与第二限位环(15)均为长条形板状且中部开槽结构,且中部开槽形状为中间矩形两端半圆形;所述连接件(32)为L形杆状结构,其一端连接在滚轮(31)上的小型轴承内,另一端连接在第一主轴(13)上;所述竖直切片装置的数量具有多个均排列设置在避空槽(21)处,且各个竖直切片装置的第一限位环(12)均套设在限位轴(14)上,各个滚轮(31)均通过连接件(32)连接在第一主轴(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂生产设备,其特征在于,所述横向切片装置包括横切刀(17),横切刀(17)位于输送链板(22)上方且高度低于所述挡壁(23)的顶面,横切刀(17)一端通过第三连接杆(18)与第一弹簧(19)相连,第一弹簧(19)通过连接块(30)连接在柜体(6)侧壁上,所述第三连接杆(18)滚动设置在转轴(25)上且由第一主轴(13)拨动进行前移,所述转轴(25)为多个成列设置,且转轴(25)安装在支撑杆(47)中间。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂生产设备,其特征在于,所述第三连接杆(18)侧壁上设置有挡杆(28),所述第一主轴(13)上设置有拨片(27),所述拨片(27)转动时拨动挡杆(28)将第三连接杆(18)向前推移。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产设备,其特征在于,所述热气循环管道组件包括循环进气管(3),循环进气管(3)穿过柜体(6)顶盖且其进气口(33)位于柜体(6)内的顶部,循环进气管(3)的另一端连通于柜体(6)外的除湿器(1),除湿器(1)的出口与循环出气管(2)相连通,循环出气管(2)伸入柜体(6)内且布置与输送链板(22)下方,所述循环出气管(2)上开设有多个出气口(26),且出气口(26)的间距从循环出气管(2)的进口到尾端方向依次缩小。
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