[发明专利]一种阻燃剂生产工艺及设备

说明书

本发明公布了一种阻燃剂生产工艺及设备，属于阻燃剂生产技术领域，它包括烷基化反应釜、酯化反应釜、蒸馏锅、冷凝器和水洗池，其特征在于，所述烷基化反应釜后接酯化反应釜，酯化反应釜后接蒸馏锅，蒸馏锅后接冷凝器，冷凝器后接水洗池，水洗池后接烘干切片机，烘干切片机后接二次切片机，所述烘干切片机包括柜体，柜体顶盖一端设置有进料板，柜体另一端的侧壁上设置有下料板，所述柜体内设置有输送机构，输送链板后接下料板，下料板后接二次切片机；二次切片机包括盛料盒，第二主轴上方设置的二次切片装置配合盛料盒将物料进行二次切片，第二主轴下方设置有输送带。

技术领域

本发明涉及阻燃剂生产技术领域，尤其是涉及一种阻燃剂生产工艺及设备。

背景技术

阻燃剂，又称难燃剂，耐火剂或防火剂，是一种加入到高分子材料中，能够增加材料耐燃性，延缓燃烧速度或阻止燃烧的助剂。现代社会中，聚合物材料被广泛应用到生产生活中，材料的防护助燃措施显得越来越重要，因此，阻燃剂的重要性被人们深刻认识到，合理的材料阻燃剂处理成为减少火灾的重要手段之一。

阻燃剂依据加工和使用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是将阻燃剂与聚合物混合后加工成型，使塑料具有阻燃性。主要包括卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）、氮系阻燃剂、有机硅系阻燃剂和无机阻燃剂等。

其中，磷系阻燃剂由于具有阻燃效果好，容易与各种有机物混合，性能稳定，价格较低等优点，得到较为广泛的应用。现有的磷系阻燃剂生产工艺中为了除去产品中的水溶性杂质，需要进行水洗操作，但随后仅采用自然风干的方式进行干燥后再进行切片包装，不仅干燥效率低，还容易导致产品干燥不均匀，影响成品的质量。本发明为提高产品的生产质量，针对磷系阻燃剂的提供一种优化的生产工艺，并配合针对性设计的设备，能够减少操作步骤，大大提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种阻燃剂生产工艺及设备，本发明采用的技术方案是：一种阻燃剂生产设备，包括烷基化反应釜、酯化反应釜、蒸馏锅、冷凝器和水洗池，其特征在于，所述烷基化反应釜后接酯化反应釜，酯化反应釜后接蒸馏锅，蒸馏锅后接冷凝器，冷凝器后接水洗池，水洗池后接烘干切片机，烘干切片机后接二次切片机，所述烘干切片机包括柜体，柜体顶盖一端设置有进料板，柜体另一端的侧壁上设置有下料板，进料板和下料板处均设置有密封门，所述柜体内设置有输送机构，所述输送机构包括输送链板，输送链板上方设置有多个热气喷头，热气喷头通过分流管道连通于热风机，热风机设置在柜体顶盖上，所述输送链板的中部位置设置有一次切片装置，一次切片装置包括竖直切片装置和横向切片装置，所述输送链板下方布置有热气循环管道组件，所述输送机构由第一电机进行驱动，输送链板后接下料板，下料板后接二次切片机；所述二次切片机包括盛料盒，盛料盒承接下料板的下料，盛料盒通过连接板环形阵列连接在第二主轴上，第二主轴连接在第四电机的输出轴上，第二主轴上方设置的二次切片装置配合盛料盒将物料进行二次切片，第二主轴下方设置有输送带，输送带由第二电机进行驱动。

进一步的，所述输送链板上间距开设有避空槽，避空槽位于输送链板表面一侧，输送链板表面另一侧位于避空槽旁设置有挡壁；所述一次切片装置的竖直切片装置设置在避空槽处。

进一步的，所述竖直切片装置包括竖切刀，竖切刀活动设置在避空槽处，竖切刀安装在第四连接杆上，第四连接杆另一端连接在第二限位环上，第二限位环另一端通过第一连接杆连接在第一限位环上，第一限位环套设在限位轴上，所述第二限位环内滚动设置有滚轮，滚轮通过连接件连接在第一主轴上，第一主轴一端连接在第四电机的输出轴上，另一端连接在轴承座的轴承内。

进一步的，所述第一限位环与第二限位环均为长条形板状且中部开槽结构，且中部开槽形状为中间矩形两端半圆形；所述连接件为L形杆状结构，其一端连接在滚轮上的小型轴承内，另一端连接在第一主轴上；所述竖直切片装置的数量具有多个均排列设置在避空槽处，且各个竖直切片装置的第一限位环均套设在限位轴上，各个滚轮均通过连接件连接在第一主轴上。