[发明专利]一种流体线射流抛光装置及其应用方法

权利要求书

1.一种流体线射流抛光装置，包括高压抛光液供给系统、线射流喷嘴，所述高压抛光液供给系统与所述线射流喷嘴相连；其特征在于：所述线射流喷嘴包括连接部、入口、壳体、汇集腔以及出口；其中，所述壳体设置在所述线射流喷嘴外部，所述汇集腔设置在所述线射流喷嘴内部并由上往下逐渐收窄，所述汇集腔的上部设有所述入口，所述入口处设有与所述高压抛光液供给系统相连的连接部，所述汇集腔的下部设有所述出口；

所述出口的端部为细长的线孔，所述线孔长度与所述线孔宽度的比值为2-50；

所述高压抛光液供给系统输出的高压抛光液通过所述入口，经所述汇集腔在所述出口喷射出高压高速的流体线性射流，从而对工件表面进行抛光。

2.根据权利要求1所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述线射流喷嘴出口端部的所述线孔的长度与宽度比值为20-50。

3.根据权利要求2所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述线孔包括两两对称的长直边，所述长直边之间采用圆弧或者直边连接，所述线孔的宽度小于1mm。

4.根据权利要求1所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述流体线性射流的水压为0.4～2MPa。

5.根据权利要求4所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述流体线性射流的组成部分为抛光液，所述抛光液由抛光磨料和水混合而成，其中所述抛光磨料的质量百分比在0.5％～20％之间，颗粒尺寸在0.005μm～20μm之间。

6.根据权利要求1所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述线射流喷嘴采用耐磨金属或陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：还包括工作台，所述工作台用于放置和固定待抛光工件。

8.根据权利要求7所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述流体线性射流与待抛光工件之间的角度小于等于90度。

9.根据权利要求7所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述抛光液供给系统依次包括位于所述工作台下方的抛光液收集槽、进液管道、高压泵以及出液管道；其中，所述抛光液收集槽侧壁底部连接有所述进液管道，所述进液管道通向高压泵，所述高压泵的出口处连接有所述出液管道，所述出液管道与所述线射流喷嘴的入口相连。

10.根据权利要求9所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述工作台与所述抛光液收集槽之间设置有积液盘，用于收集从所述工作台溢流而出的抛光液与杂质混合物，所述积液盘底部设置有朝向所述抛光液收集槽的导流管，所述导流管内安装有滤网。

11.根据权利要求1所述的流体线射流抛光装置，其特征在于：所述出口为分体结构，通过在所述汇集腔下端安装有嵌块，所述嵌块上贯穿设有细长型的线孔实现，所述嵌块采用耐磨金属或陶瓷材料制成。

12.一种应用权利要求1-11任一项 所述的流体线射流抛光装置实现的流体线射流抛光方法。