[发明专利]一种麂皮绒皮革加工工艺

权利要求书

1.一种仿麂皮绒烫金加工工艺，其特征在于，所述仿麂皮绒由经纱和纬纱编织形成，所述经纱包括经过消光处理的DTY纤维，所述纬纱包括经过消光处理的FDY纤维以及若干竹原纤维，该面料的制造方法，包括以下步骤；

用高含量树脂对仿棉绒进行第一次涂层，涂胶量为10～15g/m2，在90℃-120℃的温度内进行，时间为2-5分钟；

轧光后用高含量树脂对仿棉绒进行第二次涂层，涂胶量为15～20g/m2，时间为3-7分钟；

然后通过需要准备的浸轧装置将面料在浸渍液中浸轧处理，并在浸渍液中加入抗静电剂、柔软剂、水洗助剂和处理剂，压力为1.6-2.8kg/cm2，带液率为60-75％；

对浸轧处理后仿棉绒进行磨毛，处理过程中布料运行线速度为10m/min-15m/min，逆刺辊表面转速为18r/min-21r/min，顺刺辊表面转速为10r/min-16r/min，上、前、后导布辊张力分别控制为25％、28％、35％；

对上述步骤进行低温染色处理，并控制染色温控工艺参数；

低温染色处理后，仿棉绒经过印花设备进行印花处理；

印花处理完成后由高温滚筒对其进行高温烫平，根据成品门幅和平方米重量控制超喂率；

烫平后仿棉绒进行收卷，得到麂皮绒皮革；

对预先准备木皮表面进行喷水湿润处理，静置，直到木皮中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率；

将木皮背面涂布万能胶；

将木皮与麂皮绒皮革相贴合，得到皮木型材。

2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，所述经纱密度为300～900根/10cm，所述纬纱密度为250～750根/10cm。

3.根据权利要求2所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，烫平后仿棉绒进行收卷，得到麂皮绒皮革包括以下步骤：

将得到麂皮绒皮革打包装入至预先准备好的储物仓中；

将储物仓中的麂皮绒皮革打包装入包装盒中，并设定相应的数量或重量；

对包装盒进行喷条形码操作，并对包装盒进行贴标；

对贴标后的成品进行存储并检测，并对检测结果进行分析，若成品达标进行放行，若成品不达标进行产品封存；

对放行后的成品进行出货。

4.根据权利要求3所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，所述染色温控工艺参数为：38～55℃下化料10min，布料进缸，以2℃/min升温至70℃，再以1℃/min升温至98℃，保温70min后降温至60～70℃。

5.根据权利要求4所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，所述抗静电剂和所述柔软剂的添加量分别为布料总质量的2～7％。

6.根据权利要求5所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，所述水洗助剂为高温除油剂、液碱或者EDTA溶液中的一种或一种以上，所述处理剂为匀染剂、消泡剂和冰醋酸中的一种或一种以上。

7.根据权利要求6所述的一种麂皮绒皮革加工工艺，其特征在于，所述高温烫平的定型温度为150～170℃，风机转速1500-1800r/min，车速为25～35m/min。