[发明专利]一种降低霉把头烟叶烘烤的工艺

说明书

本发明公开了一种降低霉把头烟叶烘烤的工艺，包括选定试验烤房群点，采收成熟鲜烟叶后编烟上炕，按工艺曲线进行烘烤，其中，烘烤包括过渡阶段和稳温阶段，过渡阶段和稳温阶段穿插进行，最后进行效果检查，其中，在烘烤阶段严格把控10个稳温阶段和10个过渡阶段干球温度、湿球温度、烟叶外观变化及初期烘烤数据，本发明最大程度减少因气流上升式大型密集烤房排湿缺陷，烟农烘烤工艺不当造成导致的霉把头烟叶，提出一种易操作、简单可行的烘烤工艺。

技术领域

本发明属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种降低霉把头烟叶烘烤的工艺。

背景技术

田间烟叶一般在6月20日左右进入烘烤环节，而6、7月份平均气温全国普遍在27℃以上，加之受季风气候影响，一些地区降雨普遍偏多，适宜的温湿度条件为霉菌大量生长繁殖提供了得天独厚的条件，因此，在中下部叶烘烤过程中，按照正常烘烤工艺烘烤的烟叶“霉把头”发生较为严重， 按不完全统计，每年因气候、烘烤失误等因素影响，“霉把头”发生率普遍在20-30%，部分多雨年份甚至达到50%以上，“霉把头”的发生不仅会影响烟叶质量，给工商交接带来巨大挑战，同时，“霉把头”的大量发生也会造成烟农烟叶大量减产，不利于烟农种植收入的进一步提升。

根据数据统计，目前在用大型密集烤房1810间，其中气流下降式烤房40间，气流上升式烤房1770间，就排湿而言，气流下降式烤房具有先天排湿优势，在气流上升式烤房排湿优势不明显的情况下，部分烟农受传统小烤房烘烤思想的影响，在变黄期36℃以前叶片不黄不敢升温，导致烟叶长时间处于低温高湿状态，为后期霉菌大量繁殖留下了隐患，霉菌大量繁殖不仅影响初烤烟叶质量，也影响烟叶外观特征，最终给烟叶内在质量和外在质量带来了巨大影响；同时，由于烤房结构限制，气流上升式烤房在遭遇低温天气的情况下，烘烤过程中烤房顶板会凝结较多水珠，如若水珠较大滴至顶棚烟叶上时，易促进病菌的繁殖和侵染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种降低烘烤烟叶霉把头发生率、降低烟农烟叶烘烤损失、提高初烤烟叶质量的降低霉把头烟叶烘烤的工艺。

本发明的技术方案是：一种降低霉把头烟叶烘烤的工艺，包括选定试验烤房群点，采收成熟鲜烟叶后编烟上炕，按工艺曲线进行烘烤，其中，烘烤包括过渡阶段和稳温阶段，过渡阶段和稳温阶段穿插进行，最后进行效果检查，烘烤阶段，包括步骤如下：

第一过渡阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、过渡时间，依次设置为31-38℃、31-36℃、4小时；

第一稳温阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、稳温时间，依次设置为38℃、36℃、32小时；烘烤至烟叶7-8成黄；

第二过渡阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、过渡时间，依次设置为38-40℃、36℃、12小时；

第二稳温阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、稳温时间，依次设置为40℃、36℃、20小时；烘烤至烟叶二层完全变黄，达到黄片青筋微带青，主脉发软；

第三过渡阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、过渡时间，依次设置为40-42℃、35-36℃、8小时；

第三稳温阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、稳温时间，依次设置为42℃、35℃、20小时；烘烤至烟叶二层烟叶，青筋黄片，除叶耳外，叶片凋萎塌架、主脉变软；

第四过渡阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、过渡时间，依次设置为42-45℃、35-37℃、6小时；

第四稳温阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、稳温时间，依次设置为45℃、37℃、8小时；烘烤至烟叶实现黄片白筋、叶尖干燥；中温层烟叶支脉断青、变白，勾尖卷边；

第五过渡阶段：其干球温度设置值、湿球温度设置值、过渡时间，依次设置为45-48℃、37℃、6小时；