[发明专利]一种箕斗卸载曲轨自动加油方法

说明书

本发明提供了一种箕斗卸载曲轨自动加油方法，涉及矿山装备技术领域。该箕斗卸载曲轨自动加油方法，应用箕斗卸载曲轨自动加油设备，依次进行煤泥清除和分段自动加油润滑作业。本发明在箕斗提升系统运行过程中，在加油前清除卸载轮上粘覆的煤泥，煤泥清除干净且消耗水量少，清除煤泥后对卸载轮及曲轨进行自动加油润滑作业，加油润滑作业所消耗油量少，卸载轮在长时间的运行后，若卸载轮姿态偏移，可以控制提升系统及时停车，避免姿态偏移的卸载轮撞击曲轨引发提升事故。

技术领域

本发明涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种箕斗卸载曲轨自动加油方法。

背景技术

目前煤矿箕斗卸载一般采用曲轨自动卸载方式，曲轨自动卸载方式使箕斗提升系统的休止时间大大缩短，提升效率较高。但在长期使用过程中，卸载轮的转动轴位置以及曲轨面磨损严重，需要对卸载轮的转动轴位置以及曲轨进行加油作业。此外，箕斗在主井井筒提升过程中，卸载轮以及卸载轮的转动轴位置上粘覆较多的煤泥，卸载轮摩擦严重。目前，一般在每天的检修时间对卸载轮进行拆检加油，对曲轨进行加油润滑，但检修时间对卸载轮加的油量不到半个班就消耗完了，在正常提升时间根本无法对卸载轮及曲轨加油。再者，卸载轮在长时间的运行后，其姿态若发生偏转，姿态偏移的卸载轮撞击曲轨，极易引发提升事故，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箕斗卸载曲轨自动加油方法，在箕斗提升系统运行过程中，对卸载轮及曲轨的自动加油润滑，卸载轮在姿态偏移时提升系统及时停车，避免引发提升事故。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术解决方案如下：

一种箕斗卸载曲轨自动加油方法，应用箕斗卸载曲轨自动加油设备，箕斗卸载曲轨自动加油设备包括曲轨、导轨、滑轨、伸缩缸、第一加油管路、第二加油管路、第三加油管路、油源、输水管路、水源、高压气管路、高压气源和控制单元；

所述曲轨包括从下向上依次拼接的下直线段轨、下弧线段轨、斜线段轨、上弧线段轨和上直线段轨，下直线段轨、下弧线段轨、斜线段轨、上弧线段轨和上直线段轨均包括底板和位于底板两侧的侧板，下直线段轨、斜线段轨和上直线段轨的侧板上均间隔设定距离布置有多个喷油嘴，所述喷油嘴均朝向曲轨的中间线位置；

下直线段轨侧板上的多个喷油嘴均连接第一加油管路，第一加油管路上设置有第一电磁阀，斜线段轨侧板上的多个喷油嘴均连接第二加油管路，第二加油管路上设置有第二电磁阀，上直线段轨上的多个喷油嘴均连接第三加油管路，第三加油管路上设置有第三电磁阀；

第一加油管路、第二加油管路和第三加油管路均连接油源；

下直线段轨的下端设置有第一计数传感器，下弧线段轨上设置有第二计数传感器，上弧线段轨上设置有第三计数传感器，上直线段轨的上端设置有第四计数传感器；

导轨位于曲轨的下端，导轨的一侧设置滑轨和伸缩缸，滑轨上滑动连接有滑块，所述导轨设置于滑块上，所述伸缩缸的伸缩端连接导轨；伸缩缸可带动导轨移动，使导轨的中间线与曲轨的中间线对齐，或者，使导轨远离曲轨；

所述导轨包括导轨底板、导轨固定板、导轨活动板和气囊，所述导轨底板的两侧设置导轨固定板，导轨底板上于导轨固定板的内侧设置多块导轨活动板，导轨活动板滑动连接导轨底板，一块导轨固定板与多块导轨活动板之间连接呈条带形布置的气囊；

所述导轨固定板上间隔设定距离布置有多个喷水嘴，多个喷水嘴均经输水管路连接水源，输水管路上设置有第四电磁阀，每块导轨活动板上设置一个支撑柱，支撑柱的末端转动连接有挤压滚轮，喷水嘴和支撑柱沿导轨的延伸方向交替布置；

导轨的下端设置有第五计数传感器；

所述气囊经高压气管路连接高压气源；高压气管路从连接高压气源的一端依次设置有第五电磁阀、安全阀、压力表和压力传感器；