[发明专利]一种高抗压MPP实壁管及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，包括以下重量份原料：改性聚丙烯100份、增粘剂0.5-15份、纳米材料0.1-15份、液晶材料0.1-15份、抗冲击改性剂0.5-15份、成核剂0.1-15份、填充母料0-30份、色母料0.1-5份、工程塑料0.5-30份、增容剂0.5-15份、抗氧剂0.05-5份、光稳定剂0.05-5份；

该高抗压MPP实壁管的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、初混：将改性聚丙烯与成核剂、液晶材料按重量份配比混合，加热搅拌8-20分钟，当温度达到60-70℃时，加入抗冲击改性剂、填充母料、纳米材料、抗氧剂、光稳定剂继续搅拌到80-110℃时停止搅拌，得到初混料A，冷却到25-45℃送下道工序；

步骤二、共混：将工程塑料与增容剂、增粘剂、色母料按重量份配比混合，加热搅拌3-20分钟，当温度达到80-100℃时加入步骤一中得到的初混料A，继续搅拌到105-120℃时停止搅拌，得到共混料B，冷却到25-45℃供下道工序使用；

步骤三、造粒：将步骤二中得到的共混料B经过单螺杆或者双螺杆挤出机挤出造粒，得到造粒料C，挤出机机筒温度一区为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃，模具温度为200-260℃，挤出机螺杆转速为1-30r/min；

步骤四、挤出管材：将步骤三中得到的造粒料C经过双螺杆或者单螺杆挤出机及模具挤出成型，得到管坯（100），挤出机机筒一区温度为160-190℃，二区温度为170-210℃，三区温度为180-225℃，四区温度为185-235℃；模具一区温度为180-225℃，二区温度为185-230℃，三区温度为190-240℃，口模温度为190-260℃；挤出机螺杆转速为5-30r/min，牵引速度为0.5-10m/min，水箱真空度为0.02-0.06MPa；

步骤五、冷却定型：首先打开冷却设备中的水箱（41）内部的阀门一，让冷水通过输送水管（42）和输水板（43），从喷水头（44）中喷射而出；同时启动第一电机（52），带动扇叶（53）转动；其次启动第二电机（71），带动主动轴（72）转动，主动轴（72）带动齿轮一（74）转动，齿轮一（74）带动链条（75）横向移动，链条（75）带动安装块（77）移动；再其次启动第三电机（78），带动转动轮（79）转动；整个冷却设备启动后，将步骤四中得到的管坯（100），通过冷却设备中的进料口（3）放入移动的安装块（77）中，让移动的安装块（77）带动管坯（100）横向移动，移动到冷却机构（4）下方时，喷水头（44）中的冷水喷射在移动的管坯（100）上，对其进行冷却，移动到干燥机构（5）下方时，扇叶（53）转动，对其干燥，最终从出料口（6）中取出，得到该高抗压MPP实壁管。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压MPP实壁管，其特征在于，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合；

所述成核剂为苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、对苯酚磺酸钙、苯酚钠、硬脂酸钙、二对叔丁基苯磷酸钠、烷基山梨糖酯、碳酸钠、滑石粉、二氧化钛、碳酸硼、碳酸钾、二氧化铈稀土、氢氧化铈稀土、富镧氯化稀土、硅藻土、气溶胶、邻氯苯甲酸钠、间氯苯甲酸钠、对氯苯甲酸钠中的一种或者二种以上的混合；

所述液晶材料为缩乙二醇酯液晶、聚丙烯酸酯液晶、聚硅氧烷液晶、侧链聚酯液晶、芳香共聚酯液晶、聚酯酰胺液晶、液晶聚碳酸酯、液晶聚酰胺、液晶ABS中的一种或者二种以上的混合；

所述抗冲击改性剂为三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或者二种以上的混合。