[发明专利]一种高强度辊筒及其制造方法在审
申请号: | 202010990852.5 | 申请日: | 2020-09-19 |
公开(公告)号: | CN112208131A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 吴华峰 | 申请(专利权)人: | 湖州海纳川输送机械有限公司 |
主分类号: | B30B3/00 | 分类号: | B30B3/00;B30B15/34;B30B15/00;B65G39/02;B23P15/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李枝玲 |
地址: | 313102 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 及其 制造 方法 | ||
本发明公开了一种高强度辊筒及其制造方法,涉及辊筒领域,包括中心轴,所述中心轴的外侧连接有连接圈,且连接圈的外侧设置有固定圈,所述固定圈的外侧设置有空腔,且空腔的内部设置有加强筋,所述加强筋的一端连接有内辊筒,且内辊筒的外侧设置有外辊筒,所述外辊筒的两端皆连接有端盖,且端盖的内部设置有通孔,所述端盖的外侧位于通孔的一侧设置有刻度。本发明通过设置的中心轴、连接圈、固定圈、内辊筒、外辊筒,实现了辊筒并不是单层结构,外辊筒的内部设置有内辊筒,内辊筒的增加使得外辊筒的抗压能力更好,不会轻易发生损坏,而内辊筒内侧的加强筋、固定圈、和连接圈同样可以增强外辊筒的强度,降低其发生折损的可能性。
技术领域
本发明涉及辊筒领域,具体为一种高强度辊筒及其制造方法。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
现有的辊筒单层结构,容易发生损坏,抗压能力差,且现有的辊筒经常会采用加热和制冷的方式对运输物体进行延压和冷却,但是升温和降温的速度过快也会导致辊筒受损,外侧出现细小裂痕,现有的辊筒两端没有设置刻度标识,两端发生磨损的时候,不能及时判断损耗方位,不能及时进行修补。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的辊筒单层结构,容易发生损坏,抗压能力差,且现有的辊筒经常会采用加热和制冷的方式对运输物体进行延压和冷却,但是升温和降温的速度过快也会导致辊筒受损,外侧出现细小裂痕,现有的辊筒两端没有设置刻度标识,两端发生磨损的时候,不能及时判断损耗方位,不能及时进行修补的问题,提供一种高强度辊筒及其制造方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度辊筒及其制造方法,包括中心轴,所述中心轴的外侧连接有连接圈,且连接圈的外侧设置有固定圈,所述固定圈的外侧设置有空腔,且空腔的内部设置有加强筋,所述加强筋的一端连接有内辊筒,且内辊筒的外侧设置有外辊筒,所述外辊筒的两端皆连接有端盖,且端盖的内部设置有通孔,所述端盖的外侧位于通孔的一侧设置有刻度,且刻度的内部设置有加热棒。
优选地,所述中心轴与连接圈固定连接,且连接圈的数量为两组,两组所述连接圈等距分布在中心轴的外侧,所述连接圈为圆环结构。
优选地,所述加强筋分别与固定圈和内辊筒固定连接,且加强筋数量为多组,多组所述加强筋首尾焊接连接,且多组所述加强筋皆为“V”形结构。
优选地,所述通孔的数量为多组,多组所述通孔等距分布在端盖的一侧,所述加热棒位于空腔的内部,且加热棒的数量为多组。
优选地,所述端盖分别与固定圈、内辊筒和外辊筒固定连接,且端盖的内部设置有圆孔,所述中心轴贯穿圆孔并延伸至其外侧。
优选地,所述包括以下步骤:
步骤一:原料收集准备,并将一定比例的金属原料投放进入熔炼炉进行熔炼,熔炼原料作为加强筋、内辊筒、外辊筒、端盖和中心轴的材料,连接圈、固定圈的材料采用不锈钢或者合金钢;
步骤二:将熔融状态的原料浇铸在模具中,退火取消其内应力,然后将毛坯中心轴、内辊筒和外辊筒进行打磨校平,将中心轴进行切削校圆;
步骤三:进行焊接,将连接圈焊接在中心轴的外侧,然后对固定圈进行校圆,将固定圈焊接在连接圈的一端,然后对固定圈的外侧进行打磨校平,然后将加强筋焊接在固定圈的外侧,采用首尾相连的方式进行焊接,不仅要将加强筋与固定圈进行焊接,加强筋与加强筋之间也需要进行焊接,需要保证加强筋与加强筋之间角度相同,焊接之后,在加强筋的外侧套接内辊筒,并将加强筋和内辊筒进行焊接,焊接完毕内辊筒,即可在内辊筒的外侧套接外辊筒;
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